May 14/2025

در برنامه های نساجی ، پارچه Corduroy Piece Rayon-Cotton به دلیل احساس نرم و تنفس خوب ، در تولید لباس بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال ، پس از شستشوی مکرر ، این نوع پارچه اغلب با مشکلاتی مانند کاهش سرعت رنگ ، احساس سخت و ساختار شل روبرو می شود. به منظور بهبود سرعت و نرمی رنگ آن پس از شستشوی مکرر ، باید از نظر رنگ آمیزی و به پایان رساندن فرآیند ، تنظیم نسبت فیبر ، فناوری پس از پردازش و روش های شستشو ، پیشرفت های سیستماتیک انجام شود. بهینه سازی فرآیند رنگرزی و پایان ، کلید بهبود استحکام رنگ است. از آنجا که پارچه Corduroy از رنگ آمیزی قطعه استفاده می کند ، نفوذپذیری رنگ و میزان تثبیت به طور مستقیم بر پایداری رنگ تأثیر می گذارد. توصیه می شود از رنگهای فعال یا رنگهای بر ارزش افزوده با استحکام بالای آفتاب و آب استفاده کنید و با افزودن مراحل تصفیه تثبیت ، مانند استفاده از تثبیت کننده های سازگار با محیط زیست یا عوامل اتصال متقابل ، برای تقویت نیروی اتصال بین مولکول های رنگ و الیاف ، از این طریق مشکل ریختن رنگ در هنگام شستشو را کاهش می دهد. تنظیم معقول نسبت مخلوط ریون و پنبه به تعادل نرمی و شستشو کمک می کند. فیبر ریون دارای جذب رطوبت قوی و احساس نرم است ، اما استحکام مرطوب آن کم است و تغییر شکل آن آسان است. در حالی که پنبه طبیعی ، سازگار با محیط زیست ، بادوام است ، اما رنگ را به آرامی جذب می کند. معمولاً توصیه می شود که این دو با نسبت 60:40 یا 50:50 برای تعادل لمس نرم و پایداری ساختاری ، ضمن بهبود توانایی کلی فیبر در جذب و رفع رنگ ها و تقویت بیشتر سرعت رنگ ، مخلوط شوید. تقویت روند پایان برای حفظ نرمی و بهبود شستشو بسیار مهم است. از نرم کننده های روغن سیلیکون می توان برای تشکیل یک فیلم روان کننده یکنواخت استفاده کرد و به طور موثری ضریب اصطکاک بین الیاف و نگه داشتن پارچه را به طور مؤثر کاهش داد. علاوه بر این ، اضافه کردن عوامل ضد استاتیک و فرآیندهای درمانی ضد انقباض همچنین می تواند از سخت شدن احساس ناشی از تجمع برق استاتیک یا انقباض در هنگام شستشو جلوگیری کند. کنترل روش و شرایط شستشو نیز عامل مهمی در گسترش عمر خدمات پارچه است. توصیه می شود از مواد شوینده لباسشویی خنثی یا ضعیف قلیایی استفاده کنید ، از شستشوی آب درجه حرارت بالا و هم زدن مکانیکی قوی برای کاهش ریختن رنگ و آسیب فیبر جلوگیری کنید. انتخاب یک برنامه شستشوی ملایم و خشک کردن به طور طبیعی به حفظ رنگ و احساس اصلی پارچه کمک می کند. با بهینه سازی فرآیند رنگرزی و اتمام ، تنظیم علمی نسبت فیبر ، تقویت فناوری پس از پرش و استاندارد سازی روش شستشو ، می توان پس از شستشوی چندگانه ، به طور قابل توجهی بهبود یافت و از این طریق عمر خدمات لباس را گسترش داد و باعث افزایش آسایش و ارزش افزوده محصول شد . 333

بیشتر ببینید

May 06/2025

براساس روند فعلی صنعت مد که توسعه پایدار را دنبال می کند ، پارچه هایی که هم از نظر محیط زیست سازگار با محیط زیست هستند و هم از پوشیدن راحت هستند ، به علاقه مندی های جدید بازار تبدیل می شوند. در میان آنها ، پارچه کوردوروی تکه تکه رنگ به دلیل داشتن مواد اولیه طبیعی ، احساس عالی و خصوصیات سازگار با محیط زیست ، به یک انتخاب پارچه ای تبدیل شده است که مورد علاقه بسیاری از طراحان و مارک ها است. پارچه Corduroy با رنگ Tencel-Cotton یک پارچه مخلوط است که ترکیبی از فیبر Tencel (فیبر لیوکل) و پنبه است و پس از رنگ آمیزی قطعه در پارچه Corduroy تشکیل می شود. این پارچه نه تنها بافت سه بعدی و سبک یکپارچهسازی با سیستمعامل Corduroy سنتی را حفظ می کند ، بلکه عملکرد و خصوصیات حفاظت از محیط زیست را از طریق مواد مدرن و فناوری رنگرزی و اتمام بهبود می بخشد. فیبر Tencel از منابع چوب پایدار گرفته شده و یک فرآیند تولید حلقه بسته را اتخاذ می کند. نرخ بازیابی حلال بیش از 99 ٪ است که تأثیر کمتری بر محیط زیست دارد. فیبر پنبه مزایای طبیعی مانند نرمی ، دوستانه پوست ، تنفس و رطوبت جذب را فراهم می کند. ساختار Corduroy به پارچه یک بافت نوار عمودی منحصر به فرد می دهد که لایه بندی بصری را تقویت می کند. رنگ آمیزی قطعه به رنگ آمیزی پارچه به عنوان یک کل بعد از بافته شدن اشاره دارد و باعث می شود رنگ یکنواخت تر و طبیعی تر شود ، در حالی که باعث کاهش زباله های رنگ و آلودگی می شود. مزایای پارچه کوردوروی تانل-سکه سازگار با محیط زیست و پایدار فرآیند تولید فیبر Tencel کم کربن و کم آب است که مطابق با روند جهانی توسعه نساجی سبز است. پنبه یک فیبر گیاهی طبیعی با تجزیه و تحلیل پذیری قوی است. فرآیند رنگ آمیزی قطعه ، استفاده از رنگ ها و تخلیه فاضلاب را در مقایسه با رنگ آمیزی نخ کاهش می دهد (مانند رنگ آمیزی WARP که معمولاً در جین استفاده می شود). راحتی Tencel جذب رطوبت و تنفس خوبی دارد و سریعتر از پنبه خشک می شود. پنبه احساسی نرم و دوستانه پوست به ارمغان می آورد. بعد از مخلوط شدن این دو ، پارچه هم صاف ، الاستیک و هم گرم است ، برای تهیه لباس برای تمام فصول مناسب است. ظاهر منحصر به فرد و سبک های متنوع Corduroy خود یک یکپارچهسازی با سیستمعامل دارد و برای ایجاد انواع سبک مانند ادبی ، گاه به گاه و یکپارچهسازی با سیستمعامل مناسب است. رنگ بعد از رنگ آمیزی قطعه عمق و بافت بیشتری دارد و محو شدن آن آسان نیست. می توان آن را به طور گسترده ای در طراحی شلوار ، کاپشن ، دامن ، لباس خانگی و غیره استفاده کرد. دوام قوی ساختار Corduroy مقاومت سایش پارچه را افزایش می دهد. فیبر Tencel عملکردی با استحکام خیس بالا دارد و حتی پس از شستشوی متعدد ، تغییر شکل آسان نیست. هنگامی که نسبت مخلوط معقول است ، می تواند هم سفتی و هم نرمی را در نظر بگیرد. سناریوهای برنامه و چشم انداز بازار پارچه Corduroy Corduroy Tencel-Cotton به تدریج در چندین زمینه مد استفاده می شود: لباس زنانه با کیفیت بالا: برای ساختن دامن های بلند و باریک ، جلیقه ، دامن و غیره استفاده می شود ، و خلق و خوی ظریف را نشان می دهد. لباس مردانه گاه به گاه: معمولاً در شلوار ، کاپشن ، بادگیر و غیره استفاده می شود ، هم از نظر عملی و هم از نظر مد. سری لباس کودکان: از آنجا که ایمن و غیر تحریک کننده ، تنفس و نرم است ، مخصوصاً برای نوزادان و لباس های زیر کودکان مناسب است. مارک های پایدار: مارک های بیشتر و بیشتری که روی مفاهیم حفاظت از محیط زیست تمرکز می کنند ، از آن به عنوان پارچه اصلی استفاده می کنند ، با تأکید بر "مصرف سبز". علاوه بر این ، پارچه را می توان با الیاف الاستیک (مانند Spandex) ترکیب کرد تا سبک های الاستیک بیشتری را برای رفع نیازهای متنوع بازار ورزش و اوقات فراغت ایجاد کند. از آنجا که مصرف کنندگان بیشتر به حفاظت از محیط زیست و شیوه زندگی سالم توجه می کنند ، پارچه هایی مانند پارچه کوردورووی با رنگ Tencel-Cotton ، که ترکیب مواد اولیه طبیعی ، فناوری پیشرفته و طراحی شیک است ، دور جدیدی از انقلاب نساجی را در پیش می گیرند. این نه تنها نسخه به روز شده Corduroy سنتی بلکه یکی از نمایندگان مهم مد پایدار است. در آینده ، با پیشرفت مداوم فناوری نساجی ، ما دلیل این باور را داریم که این نوع پارچه ای که ترکیب عملکرد ، زیبایی و حفاظت از محیط زیست را به دست می آورد ، یک فضای کاربردی گسترده تری در سراسر جهان به دست می آورد و در ساخت یک اکوسیستم مد سبز کمک می کند .

بیشتر ببینید

May 01/2025

به منظور جلوگیری از رنگ آمیزی ناهموار یا اختلاف رنگ پارچه پنبه ای رنگ شده ، فرآیند رنگ آمیزی ، انتخاب مواد ، اشکال زدایی تجهیزات و فرآیند پس از پردازش باید دقیقاً در طی فرآیند تولید کنترل شود. موارد زیر برخی اقدامات و پیشنهادات مؤثر است: 1. رنگ ها و کمکی های با کیفیت بالا را انتخاب کنید کیفیت رنگ: استفاده از رنگهای با کیفیت بالا و پایدار می تواند به طور موثری از رنگ آمیزی ناهموار یا مشکلات اختلاف رنگ جلوگیری کند. پراکندگی و پایداری رنگ یکنواختی فرآیند رنگرزی را تعیین می کند و رنگهای تحتانی ممکن است باعث رنگ آمیزی ناهموار شود. استفاده از کمکی ها: انتخاب کمکی های رنگ آمیزی مناسب ، مانند رنگرزی کمکی ، عوامل تراز کننده و شتاب دهنده ها ، می تواند یکنواختی جذب رنگ را روی فیبر بهبود بخشد و از اختلاف رنگ در طی فرآیند رنگرزی جلوگیری کند. 2. کنترل فرآیند رنگ آمیزی نفوذ رنگ یکنواخت: در طی فرآیند رنگ آمیزی ، لازم است اطمینان حاصل شود که رنگ به طور مساوی روی پارچه نفوذ می کند تا از اختلاف رنگ ناشی از توزیع رنگ ناهموار جلوگیری شود. محلول رنگ می تواند از طریق رنگ آمیزی گردش خون یا رنگ آمیزی جریان به طور مساوی جریان یابد تا از تجمع رنگ در قسمت های خاصی جلوگیری شود. دمای رنگ آمیزی و کنترل زمان: دما و زمان رنگ آمیزی تأثیر مهمی در یکنواختی رنگ آمیزی دارد. دمای بیش از حد زیاد یا مدت زمان بیش از حد ممکن است منجر به رنگ آمیزی برخی از قسمت ها شود ، در حالی که دمای خیلی کم یا زمان خیلی کوتاه ممکن است منجر به رنگ آمیزی ناهموار شود. باید دقیقاً مطابق با مواد و رنگهای پارچه کنترل شود. یکنواختی غلظت رنگ: غلظت ناهموار محلول رنگرزی ممکن است به اثر رنگرزی متناقض منجر شود. با تطبیق دقیق رنگها و کمکی ها ، از غلظت یکنواخت محلول رنگرزی اطمینان حاصل کنید تا از اختلاف رنگ جلوگیری کنید. 3. پیش درمانی پارچه تمیز کردن و آلودگی: قبل از رنگ آمیزی ، اطمینان حاصل کنید که پارچه کاملاً تمیز شده است تا روغن ، ناخالصی ها و گرد و غبار را از بین ببرید. خاک باقیمانده ممکن است بر جذب یکنواخت رنگها تأثیر بگذارد و منجر به رنگ آمیزی ناهموار شود. تنظیم درمان: تنظیم درمان (مانند تنظیم گرما یا تنظیمات مرطوب) قبل از رنگ آمیزی می تواند پایداری وضعیت سطح پارچه را تضمین کند ، به رنگها کمک کند تا به طور مساوی به الیاف نفوذ کنند و از مشکلات بعدی اختلاف رنگ جلوگیری کنند. 4. اشکال زدایی و نگهداری تجهیزات رنگرزی یکنواختی تجهیزات: طراحی و وضعیت کار تجهیزات رنگرزی (مانند ماشین رنگ آمیزی ، بشکه رنگ آمیزی و غیره) تأثیر مستقیمی بر اثر رنگ آمیزی دارد. از اشکال زدایی و نگهداری تجهیزات اطمینان حاصل کنید که بتواند جریان مایع یکنواخت و کنترل دمای پایدار را در طی فرآیند رنگرزی حفظ کند تا از رنگ آمیزی ناهموار به دلیل خرابی تجهیزات یا طراحی غیر منطقی جلوگیری شود. بار ماشین رنگ آمیزی: بارگذاری پارچه در دستگاه رنگرزی باید مطابق با الزامات تولید تنظیم شود تا از اختلاف رنگ ناشی از بار بیش از حد یا ناکافی جلوگیری شود ، که ممکن است باعث شود مایع رنگرزی به طور مساوی با تمام پارچه ها تماس نگیرد. 5. درمان پس از رنگ آمیزی و تثبیت رنگ تثبیت رنگ: پس از رنگرزی ، تثبیت رنگ می تواند باعث بهبودی رنگ و جلوگیری از محو شدن پارچه ها یا اختلاف رنگ در هنگام استفاده بعدی شود. روشهای تثبیت رنگ متداول شامل تثبیت حرارتی یا تثبیت شیمیایی است که می تواند چسبندگی رنگها را بهبود ببخشد و محو شود. درمان پس از شستشوی: هنگام شستشو ، تمیز کردن و تنظیم بعد از رنگ آمیزی ، از پایداری دمای آب و جریان آب اطمینان حاصل کنید تا از انتقال رنگ در هنگام شستشو و اختلاف رنگ جلوگیری شود. 6. کنترل اختلاف رنگ بین دسته ها قوام رنگ آمیزی دسته ای: اگر تولید انبوه انجام می شود ، از قوام غلظت رنگ ، دما و زمان برای هر دسته از رنگ آمیزی اطمینان حاصل کنید تا از اختلاف رنگ بین دسته های مختلف جلوگیری شود. با ضبط پارامترهای دقیق هر دسته از رنگ آمیزی و حفظ مشخصات تولید دقیق ، می توان تفاوت رنگ پارچه ها در دسته های مختلف را به حداقل رساند. تشخیص اختلاف رنگ: از تجهیزات حرفه ای مانند رنگ سنج یا آنالایزر طیف برای تشخیص تفاوت رنگ پارچه های رنگ شده استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که اختلاف رنگ مطابق با استانداردهای تولید است. اگر مشکلات اختلاف رنگ پیدا شود ، فرآیند تولید می تواند به موقع تنظیم شود. 7. بهینه سازی روند پایان شانه زدن و تقویم: یکنواختی پارچه Corduroy پنبه می تواند از طریق فرآیندهای پایان (مانند شانه کردن ، تقویم ، مسواک زدن و غیره) به طور موثری بهبود یابد و سطح پارچه را نرم تر کند و تفاوت رنگ بصری ناشی از موارد زیر را کاهش دهد. ماسه زدن و مسواک زدن متوسط: فرآیندهای شن و ماسه زدن و مسواک زدن می تواند باعث افزایش براق و بافت پارچه شود ، در حالی که رنگ آمیزی ناهموار ناشی از الیاف ناهموار را کاهش می دهد. با این حال ، لازم به ذکر است که ماسه زدن بیش از حد ممکن است باعث نفوذ رنگ ناهموار شود و باعث اختلاف رنگ شود. 8. نمونه آزمایش و بازخورد آزمایش نمونه کوچک: انجام آزمایشات رنگ آمیزی نمونه کوچک قبل از تولید در مقیاس بزرگ بسیار مهم است. از طریق آزمایش رنگ آمیزی نمونه ها ، اطمینان حاصل کنید که تأثیر رنگها و عملکرد پارچه ها انتظارات را برآورده می کند و به موقع مشکلات اختلاف رنگ احتمالی را کشف و حل می کند. نظارت بر کیفیت و بازخورد: نظارت دقیق با کیفیت باید در طی فرآیند تولید ، به ویژه در فرآیند رنگرزی انجام شود. با توجه به بازخورد در تولید ، پارامترهای رنگ آمیزی به موقع تنظیم می شوند تا از یکنواختی رنگرزی اطمینان حاصل شود. برای جلوگیری از رنگ آمیزی ناهموار یا اختلاف رنگ پارچه های کوردوروی رنگ شده پنبه ، مهم این است که به طور دقیق دما ، زمان ، غلظت رنگ و سایر عوامل موجود در فرآیند رنگرزی ، رنگ ها و کمکی های با کیفیت بالا را انتخاب کنید و از استاندارد سازی پیش فرض پارچه ، تجهیزات رنگرزی و فرآیندهای پایان اطمینان حاصل کنید. علاوه بر این ، کنترل و آزمایش کیفیت دقیق نیز به معنای مؤثر برای به حداقل رساندن مشکلات اختلاف رنگ است .

بیشتر ببینید

Apr 22/2025

خصوصیات ضد میکروبی و اثرات سلامتی پارچه کوردوروی تکه تکه رنگ عمدتاً مربوط به ترکیب مواد ، ساختار فیبر و درمان های ویژه یا مواد افزودنی است که ممکن است در طی فرآیند تولید اضافه شوند. موارد زیر خصوصیات ضد میکروبی و اثرات بالقوه سلامتی این نوع پارچه است: 1. خصوصیات ضد میکروبی Tencel Tencel (Lyocell) یک فیبر بازسازی شده است که از خمیر چوب ساخته شده است (معمولاً اکالیپتوس ، بید یا سایر درختان با رشد سریع). خصوصیات ضد میکروبی Tencel به طور عمده از ساختار فیبر طبیعی آن و رطوبت آمیز آن ناشی می شود: خواص ضد میکروبی طبیعی: فیبر Tencel دارای خاصیت ضد میکروبی طبیعی است زیرا می تواند به طور موثری رطوبت را جذب کرده و خشک بماند. ریزگردها این فیبر باعث می شود رشد باکتری ها بر روی سطح آن دشوار شود و از این طریق به کاهش رشد باکتری ها و قارچ ها کمک می کند. Hygroscopication: Tencel دارای رطوبت قوی است و می تواند به طور موثری رطوبت را جذب و حفظ کند ، و تولید مثل در یک محیط مرطوب را برای باکتری ها دشوار می کند. این امر باعث می شود Tencel یک پارچه سالم تر باشد ، به خصوص برای لباس هایی که در کنار پوست پوشیده شده است. قابلیت تنفس: ساختار فیبر Tencel دارای تنفس عالی است که می تواند به خشکی پوست کمک کند و از این طریق احتمال بو یا رشد باکتریایی ناشی از احتباس عرق را کاهش می دهد. 2. خواص ضد باکتریایی پنبه خصوصیات الیاف طبیعی: پنبه خالص دارای خواص ضد باکتریایی ضعیف است. در مقایسه با الیاف مصنوعی یا الیاف مخصوص درمان شده ، پارچه های پنبه به احتمال زیاد باکتری ها و قارچ ها را در محیط های مرطوب پرورش می دهند. به خصوص هنگامی که پوشنده در یک درجه حرارت بالا فعال است و رطوبت بالا ، عرق و رطوبت به راحتی در پارچه های پنبه ای حفظ می شود و زمینه پرورش برای رشد باکتریها را فراهم می کند. مزایای ترکیب با Tencel: اگرچه پنبه خود خاصیت ضد باکتریایی ضعیفی دارد ، هنگامی که با Tencel مخلوط می شود ، رطوبت تانل و خصوصیات ضد باکتریایی می تواند به طور موثری خصوصیات ضد باکتریایی پارچه کلی را بهبود بخشد. بنابراین ، پارچه های مخلوط شده با پنبه و پنبه از نظر سلامتی بهتر از پارچه های پنبه خالص هستند و می توانند رشد باکتری ها را تا حدی کاهش دهند. 3. تأثیر فرآیند رنگ آمیزی قطعه بر عملکرد ضد میکروبی انتخاب رنگ: استفاده از رنگها و مواد شیمیایی در فرآیند رنگ آمیزی قطعه قطعه شده ممکن است بر خصوصیات ضد میکروبی پارچه تأثیر بگذارد. اگر از رنگهای سازگار با محیط زیست و غیر سمی استفاده شود ، خصوصیات ضد میکروبی پارچه به طور قابل توجهی تحت تأثیر قرار نمی گیرد ، اما اگر رنگها یا مواد شیمیایی مورد استفاده حاوی مواد مضر باشد ، ممکن است باعث تحریک یا واکنش آلرژیک به پوست شود. تأثیر رنگ آمیزی بر روی الیاف: فرآیند رنگ آمیزی نخ به طور مستقیم خصوصیات ضد میکروبی پارچه را تقویت نمی کند ، اما می تواند با بهبود سرعت رنگ و پایداری پارچه ، مشکلات آلودگی را که ممکن است در طی فرآیند شستشوی پارچه ایجاد شود ، کاهش دهد. تمیز نگه داشتن پارچه و بهداشتی به کاهش احتمال رشد باکتریها کمک می کند. 4. تأثیر بر سلامتی راحتی: پارچه های مخلوط شده با پنبه و پنبه نسبت به الیاف مصنوعی خالص از تنفس و جذب رطوبت بیشتری برخوردار هستند ، که می تواند به خشک نگه داشتن پوست و کاهش سوزش پوست و ناراحتی ناشی از احتباس عرق کمک کند. برای افرادی که دارای پوست حساس هستند ، ماهیت نرم Tencel همچنین اصطکاک و واکنش های آلرژیک را کاهش می دهد. تأثیر بر پوست حساس: به دلیل ویژگی های فیبر طبیعی Tencel ، با پوست حساس دوستانه است و می تواند خطر تحریک پوست و آلرژی را در مقایسه با برخی از الیاف مصنوعی کاهش دهد. اگرچه الیاف پنبه نسبتاً ملایم است ، در صورت عدم درمان با داروهای ضد باکتری ، مستعد تولید باکتری ها یا تولید بو هستند. تقاضای بازار برای پارچه های ضد باکتریایی: از آنجا که مردم بیشتر به مشکلات بهداشتی و بهداشتی توجه می کنند ، تقاضا برای پارچه های ضد باکتریایی به تدریج در حال افزایش است. پارچه های Corduroy Tencel و پنبه از طریق خواص ضد باکتری طبیعی آنها به یکی از پارچه های سالم محبوب موجود در بازار تبدیل شده اند و به ویژه برای تهیه لباس زیر ، ملافه و محصولات کودک مناسب هستند. 5. تقویت خواص ضد باکتریایی توسط سایر مواد افزودنی برخی از تولید کنندگان ممکن است عوامل ضد باکتریایی مانند یون های نقره ای ، یون های مس یا سایر مواد ضد باکتریایی طبیعی را به پارچه کوردورووی قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه شده اضافه کنند تا بیشتر خصوصیات ضد باکتریایی پارچه را تقویت کند. این مواد افزودنی می توانند به طور موثری تولید باکتری ها ، قارچ ها و بو را مهار کرده و بهداشت و سلامت پارچه را بهبود بخشند. پارچه Corduroy Corduroy Tencel-Cotton به دلیل خاصیت ضد باکتری طبیعی Tencel و راحتی پنبه ، دارای خاصیت ضد باکتریایی خوبی است و به خصوص برای پوست حساس و سایش طولانی مدت مناسب است. جذب رطوبت طبیعی آن ، قابلیت تنفس و خاصیت ضد باکتریایی آن را از نظر سلامتی نسبت به بسیاری از الیاف مصنوعی یا پارچه های نخی خالص برتر می کند. با این حال ، اگرچه Tencel دارای خواص ضد باکتریایی قابل توجهی تر است ، پنبه دارای خواص ضد باکتریایی نسبتاً ضعیفی است ، بنابراین پارچه های مخلوط هنوز هم ممکن است برای اطمینان از بهداشت و راحتی به مراقبت و شستشوی خاص نیاز داشته باشند .

بیشتر ببینید

Apr 17/2025

در فرایند تولید پارچه پنبه ای رنگ شده ، اطمینان از رنگ آمیزی یکنواختی یکی از مشکلات مهم فنی است. رنگ آمیزی ناهموار می تواند باعث اختلاف رنگ ، رگه ها یا سایر مشکلات کیفیت در پارچه تمام شده شود و بر ظاهر و رقابت بازار محصول تأثیر بگذارد. در زیر ، تجزیه و تحلیل مفصلی در مورد چگونگی اطمینان از یکنواختی رنگ آمیزی از هر لینک فرآیند تولید وجود دارد: 1. انتخاب مواد اولیه و پیش درمانی (1) کنترل کیفیت فیبر پنبه مواد اولیه با کیفیت بالا: پنبه با کیفیت بالا را با طول فیبر یکنواخت و ناخالصی های کمتری انتخاب کنید تا اختلاف رنگ ناشی از تفاوت مواد اولیه در طول رنگرزی کاهش یابد. فرآیند مخلوط کردن پنبه: از طریق فناوری علمی ترکیبی از پنبه (مانند باز و ترکیب) ، اطمینان حاصل کنید که الیاف پنبه ای از دسته های مختلف به طور مساوی توزیع می شوند. (2) پیش درمانی پارچه تمایل: اندازه اضافه شده در طی فرآیند بافندگی را بردارید تا از اندازه باقیمانده بر نفوذ رنگ جلوگیری شود. روش: برای اطمینان از تمیز بودن سطح پارچه ، از آنزیم خواسته یا قلیایی خواسته استفاده کنید. شستشو: ناخالصی های طبیعی (مانند موم و پکتین) را برای بهبود رطوبت پذیری فیبر و ظرفیت جذب رنگ از بین ببرید. روش: از فرآیند شستشوی درجه حرارت بالا استفاده کنید و مقدار مناسبی از عوامل کمکی (مانند عامل شستشو) را اضافه کنید. سفید کردن: رنگدانه های طبیعی را برداشته و یک رنگ پایه ثابت را برای رنگ آمیزی بعدی فراهم کنید. روش: از اکسیژن سفید کننده یا فرآیند سفید کننده کلر استفاده کنید و زمان و دمای سفید کننده را به شدت کنترل کنید. 2. بهینه سازی فرآیند رنگ آمیزی (1) انتخاب رنگ رنگهای مناسب برای Corduroy: رنگهای واکنشی یا رنگهای مستقیم با میل زیاد برای الیاف پنبه و نفوذپذیری قوی را انتخاب کنید. فرمول رنگ: برای اطمینان از غلظت رنگ پایدار ، نسبت رنگ را مطابق با رنگ هدف مخلوط کنید. (2) تجهیزات رنگ آمیزی دستگاه رنگ آمیزی غلتکی مداوم: مناسب برای پارچه های Corduroy که در مقادیر زیادی تولید می شود ، که می توانند به رنگ آمیزی یکنواخت برسند. مزایا: محلول رنگ از طریق یک غلتک یکنواخت روی سطح پارچه اعمال می شود تا اختلاف رنگ را کاهش دهد. ماشین رنگ آمیزی سرریز: مناسب برای تولید در مقیاس کوچک یا کوردوروی با بافت های خاص. مزایا: پارچه برای جلوگیری از چین و تورفتگی آزادانه در محلول رنگ جریان می یابد. (3) کنترل پارامتر رنگ آمیزی کنترل دما: برای جلوگیری از جذب رنگ ناهموار به دلیل اختلاف دما ، دمای ثابت را در طی فرآیند رنگ آمیزی حفظ کنید. روش: از یک سیستم کنترل دما اتوماتیک برای نظارت بر دمای محلول رنگ در زمان واقعی استفاده کنید. کنترل زمان: زمان رنگ آمیزی باید دقیقاً مطابق نوع رنگ و ضخامت پارچه تنظیم شود. تنظیم pH: pH محلول رنگ تأثیر مهمی در میزان جذب رنگ دارد. روش: برای تثبیت مقدار pH محلول رنگ از محلول بافر استفاده کنید. (4) رنگ آمیزی یکنواخت رنگ آمیزی چند مرحله ای: از چندین فرآیند رنگ آمیزی استفاده کنید تا به تدریج عمق نفوذ رنگ را افزایش دهید. نورد یکنواخت: نفوذ رنگ را از طریق فشار غلتک تنظیم کنید تا از توزیع یکنواخت محلول رنگ اطمینان حاصل شود. 3. فرآیند پایان (1) رفع درمان استفاده از عامل ثابت: از یک عامل ثابت کننده با راندمان بالا پس از رنگرزی برای بهبود چسبندگی و سرعت رنگ رنگ استفاده کنید. روش: پارچه را در محلول عامل ثابت غوطه ور کنید و سپس آن را خشک کنید. عملیات حرارتی: از طریق تنظیم درجه حرارت بالا (مانند بخار یا اجاق گاز هوای گرم) ، مولکول های رنگ بیشتر ثابت می شوند. (2) اتمام سطح مسواک زدن و برشی: اثر کرکی منحصر به فرد Corduroy باید از طریق فرآیندهای مسواک زدن و برش شکل بگیرد. این فرایند باید اطمینان حاصل شود که ارتفاع شمع برای جلوگیری از اختلاف رنگ بصری ناشی از شمع ناهموار سازگار است. درمان Singeing: برای بهبود سطح سطح پارچه از شعله برای سوزاندن شمع اضافی روی سطح استفاده کنید. (3) درمان ضد چروک و نرم کننده اتمام ضد چروک: برای تقویت مقاومت چین و چروک پارچه از ماده نهایی رزین استفاده کنید. درمان نرم کننده: ضمن جلوگیری از تغییرات رنگ ناشی از درمان شیمیایی ، نرم کننده را برای بهبود احساس اضافه کنید. از طریق طراحی علمی و کنترل دقیق فرآیند ، یکنواختی رنگ آمیزی Corduroy رنگ پنبه می تواند به طور قابل توجهی بهبود یابد ، در نتیجه تقاضا برای پارچه های با کیفیت در بازار سطح بالا را برآورده می کند .

بیشتر ببینید

Apr 08/2025

ثبات بعدی از پارچه Corduroy Piece Rayon-Cotton در شرایط گرم و مرطوب یک شاخص مهم عملکرد است. به خصوص برای سناریوهای کاربردی مانند لباس و دکوراسیون منزل ، ثبات بعدی به طور مستقیم بر دوام و ظاهر پارچه تأثیر می گذارد. در زیر ، تجزیه و تحلیل مفصلی از ثبات بعدی آن وجود دارد: 1. عوامل اصلی مؤثر بر ثبات بعدی (1) خصوصیات فیبر ریون: ریون یک فیبر سلولز بازسازی شده با رطوبت خوب است ، اما در شرایط گرم و مرطوب مستعد ابتلا به انقباض بزرگ یا تغییر شکل است. استحکام مرطوب کم است و به راحتی می توان در ساختار فیبر به دلیل جذب و انبساط آب ایجاد کرد و در نتیجه ناپایداری بعدی ایجاد می شود. پنبه: فیبر پنبه همچنین دارای رطوبت زیاد است ، اما در مقایسه با ریون ، مقاومت مرطوب آن بیشتر است و میزان انقباض در شرایط گرم و مرطوب نسبتاً اندک است. با این حال ، خود فیبر پنبه هنوز تمایل خاصی به کوچک شدن دارد ، به خصوص هنگامی که از قبل از آن استفاده نشده است. (2) نسبت ترکیب نسبت ریون و پنبه به طور قابل توجهی بر پایداری بعدی پارچه تأثیر می گذارد. به عنوان مثال: اگر نسبت ریون زیاد باشد ، میزان انقباض پارچه در شرایط مرطوب و گرم بیشتر خواهد بود زیرا پنبه مصنوعی نسبت به شرایط مرطوب و گرم حساس تر است. اگر نسبت پنبه زیاد باشد ، ثبات بعدی پارچه نسبتاً خوب خواهد بود ، اما کوچک شدن فیبر پنبه خود هنوز هم باید در نظر گرفته شود. (3) ساختار پارچه Corduroy یک پارچه شمع Weft است. ساختار مخصوص شمع آن ممکن است در شرایط مرطوب و گرم باعث انقباض یا تغییر شکل ناهموار شود. چگالی (WPI ، یعنی تعداد شمع در اینچ) و ضخامت شمع نیز بر پایداری بعدی تأثیر می گذارد. شمع های متراکم ممکن است انقباض آزاد پارچه را محدود کنند ، در حالی که شمع های پراکنده مستعد ابتلا به شرایط مرطوب و گرم هستند. (4) روند رنگ آمیزی و پایان فرآیند رنگ آمیزی قطعه تأثیر مهمی در پایداری بعدی پارچه دارد. اگر پیش درمانی کافی (مانند قبل از ریزش و شکل دهی) در طی فرآیند رنگرزی انجام نشود ، پارچه ممکن است در استفاده بعدی به میزان قابل توجهی کوچک شود. فرآیندهای پایان (مانند تنظیم گرما و پایان رزین) می توانند به طور قابل توجهی پایداری بعدی پارچه را بهبود بخشند. به عنوان مثال ، شکل گیری درجه حرارت بالا می تواند تغییر شکل فیبر را در شرایط مرطوب و گرم کاهش دهد. 2. روش تست پایداری بعدی به منظور ارزیابی پایداری بعدی کوردوروی ریون-سکه در شرایط گرم و مرطوب ، معمولاً از روشهای آزمایش زیر استفاده می شود: تست انقباض: نمونه پارچه را در آب غوطه ور کنید یا آن را در یک محیط گرم و مرطوب قرار دهید و درصد تغییر در طول و عرض آن را اندازه گیری کنید. استانداردهای مشترک شامل موارد زیر است: AATCC 135 (تغییرات بعدی منسوجات بعد از شستشو در منزل) ISO 6330 (ثبات بعدی منسوجات بعد از شستشو و خشک کردن) ASTM D4974 (تغییرات بعدی منسوجات در محیط های گرم و مرطوب) تست انقباض بخار: یک محیط گرم و مرطوب را شبیه سازی کنید ، پارچه را در معرض بخار قرار دهید و کوچک شدن آن را مشاهده کنید. آزمون اتو: برای ارزیابی مقاومت در برابر حرارت آن ، تغییر بعدی پارچه را در شرایط اتو با دمای بالا آزمایش کنید. 3. روش هایی برای بهبود ثبات بعدی به منظور کاهش تغییر بعدی کوردوروی ریون-نطفه ای در شرایط گرم و مرطوب ، می توان از جنبه های زیر استفاده کرد: (1) نسبت ترکیب فیبر را بهینه کنید نسبت ریون و پنبه را با توجه به الزامات خاص برنامه تنظیم کنید. به عنوان مثال: برای برنامه هایی که به ثبات ابعادی بالا (مانند کت یا پرده) نیاز دارند ، می توان نسبت ریون را به طور مناسب کاهش داد و نسبت پنبه را می توان افزایش داد. در حالی که یک احساس نرم را دنبال می کنید ، با افزودن مقدار کمی از الیاف مصنوعی (مانند پلی استر) می توان ثبات بعدی پارچه را افزایش داد. (2) تقویت روند پیش درمانی درمان قبل از ریزش: پس از بافندگی ، پارچه از قبل مکانیکی برای آزاد کردن مقداری استرس در فیبر در مرحله تولید از قبل به صورت مکانیکی استفاده می شود و از این طریق میزان انقباض را در استفاده بعدی کاهش می دهد. تنظیم گرما: ساختار فیبر از طریق یک فرآیند تنظیم گرمای درجه حرارت بالا ثابت می شود تا خطر تغییر شکل در شرایط مرطوب و گرم کاهش یابد. (3) بهبود فرآیندهای رنگرزی و پایان پایان رزین: درمان پارچه با ماده نهایی رزین (مانند DMDHEU) می تواند ضمن کاهش انقباض مرطوب و گرم ، استحکام و مقاومت به چین و چروک فیبر را تقویت کند. درمان پوشش: استفاده از یک پوشش عملکردی (مانند پوشش PU) بر روی سطح پارچه می تواند ثبات بعدی را بهبود بخشد ، اما ممکن است بر تنفس تأثیر بگذارد. (4) کنترل ساختار پارچه چگالی و ضخامت نوارهای Corduroy را بهینه کنید تا بتواند در شرایط مرطوب و گرم ثبات شکل خوبی را حفظ کند. در فرآیند بافندگی از نخ کم الاستیک یا نخهای با پیچ و خم بالا استفاده کنید تا گسترش و انقباض الیاف در شرایط گرم و مرطوب کاهش یابد. در نهایت ، از طریق طراحی علمی و کنترل دقیق فرآیند تولید ، تغییر بعدی این پارچه در شرایط گرم و مرطوب می تواند در یک محدوده قابل قبول نگه داشته شود ، بنابراین نیازهای سناریوهای مختلف کاربردی را برآورده می کند .

بیشتر ببینید

Apr 02/2025

سازگاری پارچه کوردوی دوتایی در فصول مختلف را می توان از جنبه های زیر تجزیه و تحلیل کرد: 1. سازگاری برای استفاده در زمستان گرما: پارچه دو طرفه ژاکارد کوردوروی به دلیل ساختار پارچه ای که معمولاً محکم و نوارهای عمودی آشکار روی سطح آن وجود دارد ، از گرمای خوبی برخوردار است. طراحی دو طرفه آن ممکن است پارچه را ضخیم تر از کوردوی تک طرفه کند ، بنابراین برای استفاده در زمستان سرد بسیار مناسب است. راحتی: ساختار ژاکارد دو طرفه می تواند راحتی بیشتری را فراهم کند ، به خصوص در زمستان ، پارچه ضخیم به طور موثری می تواند از باد جلوگیری کند و گرم شود و باعث می شود افراد هنگام پوشیدن احساس گرم و راحتی کنند. نرمی پارچه نیز برای سایش زمستان بسیار مناسب است و از ناراحتی در پوست در هوای سرد جلوگیری می کند. قابلیت تنفس: اگرچه پارچه کوردوروی دو طرفه ژاکارد از گرمی قوی برخوردار است ، اما قابلیت تنفس برخی از پارچه های دو طرفه ممکن است محدود باشد ، به خصوص در یک روش بافندگی متراکم تر. به همین دلیل ، برای پوشیدن در محیط دمای پایین مناسب است تا از ماندن در یک اتاق گرم برای مدت طولانی و احساس پر کردن خودداری کنید. 2. سازگاری برای استفاده در بهار و پاییز دمای متوسط: ضخامت و گرمای پارچه دو طرفه ژاکارد کوردوروی برای تغییرات دما در بهار و پاییز مناسب تر است ، به خصوص در صبح و عصر که اختلاف دما زیاد است. این می تواند بدون سنگین بودن اثر گرمی خاصی ایجاد کند و برای پوشیدن در محیطی با تغییر دمای زیاد مناسب است. تعادل تنفس و راحتی: هوا در بهار و پاییز برای پوشیدن پارچه با تنفس مناسب مناسب است. اگرچه کوردوروی دو طرفه گرم است ، اما بسیاری از سبک ها از یک روش بافندگی شل استفاده می کنند ، که می تواند دمای خاصی را حفظ کند و در عین حال دارای تنفس مناسب نیز باشد. بنابراین ، پوشیدن لباس های ساخته شده از پارچه دو طرفه ژاکارد کوردوروی نه تنها می تواند با دمای گرم روز مقابله کند ، بلکه گرمای مورد نیاز شب را نیز فراهم می کند. 3. سازگاری تابستان ضخامت و مشکلات راحتی: پارچه های دو طرفه ژاکارد کوردوروی معمولاً ضخیم تر هستند و اثر گرمایشی قوی دارند ، بنابراین برای تابستان های گرم مناسب نیستند. اگرچه ممکن است برخی از پارچه های نازک کوردوروی ، تنفس را بهبود بخشد ، اما به طور کلی پوشیدن کوردورووی دو طرفه در هوای گرم تابستان ممکن است احساس دردناک و ناراحت کننده کند. گزینه های جایگزین: اگر واقعاً نیاز به استفاده از پارچه های Corduroy در تابستان دارید ، ممکن است نیاز به انتخاب یک نسخه سبک تر یا پارچه مخلوط داشته باشید (مانند اضافه کردن پنبه ، کتانی یا سایر مواد با تنفس بهتر). در غیر این صورت ، توصیه می شود در تابستان پارچه های تنفس و سبک تر مانند پنبه یا کتان را انتخاب کنید. 4. سازگاری و طراحی پارچه خصوصیات دو طرفه پارچه ها: از آنجا که ژاکارد کوردوروی دو طرفه دو طرف پارچه مختلف دارد ، می تواند گزینه های بیشتری را برای طراحی و پوشیدن فراهم کند. به عنوان مثال ، قسمت جلوی آن یک بافت ضخیم تر است ، در حالی که قسمت عقب ممکن است نرم تر و نرم تر باشد ، که گزینه های پارچه ای مختلفی را برای پوشیدن در فصول مختلف فراهم می کند. در فصول سرد ، ضخیم تر می تواند در خارج قرار گیرد ، در حالی که در بهار و پاییز می توان از طرف نرمتر برای تقویت راحتی استفاده کرد. 5. توصیه هایی برای استفاده در فصول دیگر فعالیت های شبانه و در فضای باز: حتی در فصول گرم ، پارچه دو طرفه ژاکارد کوردوروی برای استفاده در شب مناسب است ، به خصوص وقتی در خارج از منزل ، ضخامت آن و عایق حرارتی آن را با استفاده از گرمای اضافی و محافظت از باد به پوشنده می دهد. سازگاری با مناطق مختلف: اگر بهار و پاییز در مناطق گرم یا در آب و هوای مرطوب باشد ، ممکن است دو طرفه ژاکارد کوردوروی برای صبح ها و غروب های خنک تر مناسب تر باشد ، اما ممکن است برای پوشیدن مناسب بودن دمای روز مناسب نباشد. پارچه دو طرفه ژاکارد کوردوروی برای محیط های کم درجه حرارت یا فصول با اختلاف دمای زیاد مناسب است. این می تواند ضمن حفظ درجه خاصی از تنفس و راحتی ، گرما را فراهم کند .

بیشتر ببینید

Mar 24/2025

توانایی پارچه کوردوروی تکه تکه رنگ برای حفظ پایداری ساختاری در یک محیط رطوبت بالا ، از نزدیک با خصوصیات مادی آن ، رطوبت فیبر و فرآیندهای بافندگی و رنگ آمیزی پارچه ارتباط نزدیکی دارد. موارد زیر چندین عامل مهم وجود دارد که بر ثبات آن در یک محیط رطوبت بالا تأثیر می گذارد: 1. تفاوت در هیگروسکوپی بین الیاف پنبه و پنبه فیبر Tencel (Tencel): Tencel از طریق یک فرآیند شیمیایی از خمیر چوب طبیعی تبدیل می شود و دارای رطوبت عالی است که می تواند به طور موثری رطوبت را در یک محیط رطوبت بالا جذب کند. هیگروسکوپی آن بالاتر از الیاف پنبه معمولی است ، که به Tencel این امکان را می دهد تا پایداری ساختاری خوبی را در یک محیط مرطوب حفظ کند و به سرعت رطوبت را به بیرون از بین ببرد و به جلوگیری از گسترش پارچه یا تغییر شکل ناشی از رطوبت کمک می کند. فیبر پنبه: فیبر پنبه دارای رطوبت قوی است ، اما سرعت خشک کردن آن پس از جذب رطوبت نسبتاً کند است ، بنابراین قسمت پنبه ممکن است در یک محیط مرطوب نسبتاً سنگین باشد و به راحتی تحت تأثیر رطوبت قرار گیرد. با این حال ، ویژگی های طبیعی پنبه نیز آن را تنفس می کند و به هوا اجازه می دهد تا گردش و به تبخیر رطوبت کمک کند. 2. عملکرد جامع پارچه های مخلوط Tencel-Cotton اثر جامع: ترکیب Tencel و Cotton این پارچه را قادر می سازد تا مزایای هر دو را متعادل کند. فیبر Tencel دارای هیگروسکوپی قوی است که می تواند به فیبر پنبه کمک کند تا در یک محیط مرطوب پایدار بماند و از انقباض یا تغییر شکل ناشی از جذب بیش از حد آب فیبر پنبه جلوگیری کند. قابلیت تنفس فیبر پنبه به پارچه کمک می کند تا خشکی خاصی را در یک محیط رطوبت بالا حفظ کند و تأثیر رطوبت را بر روی ساختار پارچه کاهش دهد. پایداری پارچه: ساختار پارچه کوردورووی رنگ شده با تکه تکه تکه معمولاً یک چگالی بافندگی خاصی را اضافه می کند تا هنگام تغییر رطوبت کمتر تغییر شکل دهد. علاوه بر این ، ساختار بافندگی Corduroy خود نسبتاً پایدار است ، با مقاومت در برابر کشش و مقاومت در برابر انقباض ، که باعث افزایش ثبات آن در یک محیط مرطوب می شود. 3. تأثیر فرآیند رنگ آمیزی بر سازگاری با رطوبت فرآیند رنگرزی: فرآیند رنگرزی مورد استفاده توسط پارچه کوردوروی قطعه قطعه قطعه شده با تکه تکه ، معمولاً روش "رنگ آمیزی قطعه" را اتخاذ می کند ، یعنی پارچه ابتدا بافته می شود و سپس رنگ می شود ، که به اطمینان از پیوند قوی بین رنگ و پارچه کمک می کند و تغییرات محو و ساختاری ایجاد شده توسط رطوبت را کاهش می دهد. علاوه بر این ، این فرآیند می تواند دوام پارچه را در رطوبت بالا تقویت کند و باعث می شود که نسبت به تأثیر رطوبت محیطی مستعد شود. 4. قابلیت تنفس و توانایی خشک کردن پارچه قابلیت تنفس: از آنجا که هر دو فیبر Tencel و فیبر پنبه از تنفس خوبی برخوردار هستند ، این امکان را فراهم می کند که پارچه Corduroy قطعه قطعه قطعه شده با نطفه را به سرعت از بین ببرد و رطوبت را در یک محیط رطوبت بالا از بین ببرد و از تجمع رطوبت در پارچه جلوگیری کند ، در نتیجه مانع از تغییر شکل پارچه یا کپکدار می شود. تنفس بالاتر به پارچه کمک می کند تا در یک محیط رطوبت بالا خشک بماند. عملکرد خشک کردن: فیبر Tencel دارای رطوبت قوی است و رطوبت را به سرعت آزاد می کند ، در حالی که فیبر پنبه کندتر است ، بنابراین ترکیب این دو می تواند این پارچه را در شرایط رطوبت بالا نسبتاً خشک نگه دارد و حتی در یک محیط مرطوب به راحتی با رطوبت فرسایش نمی شود. 5. سازگاری طراحی ساختاری با رطوبت زیاد مزایای ساختاری Corduroy: ساختار بافت نوار عمودی Corduroy می تواند حس سه بعدی پارچه را افزایش دهد و این طرح به بهبود دوام و پایداری پارچه کمک می کند. حتی در یک محیط مرطوب ، این بافت می تواند توانایی پارچه در مقاومت در برابر تغییر شکل را تا حدی تقویت کند ، از چین و چروک های نامنظم یا فروپاشی در یک محیط رطوبت بالا جلوگیری کند. تست پایداری: معمولاً پارچه کوردورووی رنگ شده با قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه شده از آن می دهد. 6. تأثیر نگهداری و مراقبت بر سازگاری با رطوبت تمیز کردن و نگهداری منظم: تمیز کردن منظم و خشک نگه داشتن می تواند به افزایش عمر پارچه پارچه کوردورویایی قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه اثر رطوبت بر روی پارچه کمک کند. جلوگیری از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت پارچه ها در محیط های رطوبت بالا و استفاده از روش های مناسب برای ذخیره سازی (مانند نگه داشتن آنها تهویه و خشک) می تواند به طور موثری از تغییر شکل و مشکلات قالب ناشی از تجمع رطوبت جلوگیری کند. اقدامات ضد رطوبت: استفاده از کیسه های ضد رطوبت یا نگه داشتن محیط زیست در هنگام ذخیره سازی و جلوگیری از قرار دادن پارچه ها در مکان های مرطوب می تواند به پارچه کمک کند تا در محیط های رطوبت بالا ثبات ساختاری را حفظ کند. پارچه کوردوروی قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه شده در محیط های رطوبت بالا ، ثبات ساختاری خوبی را نشان می دهد ، که عمدتاً به دلیل ترکیب هیگروسکوپی زیاد Tencel و تنفس پنبه است و یک خاصیت کامپوزیتی را تشکیل می دهد که می تواند به طور مؤثر رطوبت را جذب کرده و به سرعت رطوبت را از بین ببرد. فرآیند رنگ آمیزی آن ، ساختار پارچه و نگهداری مناسب می تواند پایداری آن را تحت تغییر رطوبت تقویت کرده و تغییر شکل ، چین و چروک و سایر تخریب عملکرد ناشی از رطوبت را کاهش دهد .

بیشتر ببینید

Mar 20/2025

پارچه جیکارد دبی کوردوروی گرمی و تنفس عالی مؤلفه های مهم عملکرد آن ، به ویژه در زمینه های پوشاک و دکوراسیون منزل است. برای بهینه سازی این دو ویژگی ، لازم است از جنبه های مختلفی مانند انتخاب مواد ، فرآیند بافندگی ، اتمام فناوری و نوآوری طراحی شروع شود. در زیر یک تحلیل و راه حل دقیق است: 1. روش های کلیدی برای بهینه سازی گرما (1) انتخاب مواد فیبر الیاف طبیعی استفاده از الیاف طبیعی (مانند پنبه یا پشم) می تواند گرما را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. الیاف پنبه از جذب رطوبت و احتباس گرمای خوبی برخوردار است ، در حالی که پشم می تواند هوای بیشتری را به دلیل ساختار فرفری خود قفل کند و عایق حرارتی بهتری را فراهم کند. الیاف مصنوعی الیاف مصنوعی مانند پلی استر و اکریلیک از گرمای بالایی برخوردار هستند و جذب رطوبت آن آسان نیستند و آنها را برای استفاده در محیط های مرطوب مناسب می کند. علاوه بر این ، الیاف فوق العاده FANE (مانند پلی استر میکرو دنیر) می توانند از اثر پایین آمدن و تقویت بیشتر گرمای تقلید کنند. مواد مخلوط مخلوط کردن الیاف طبیعی با الیاف مصنوعی (مانند مخلوط پنبه/پلی استر) می تواند ضمن حفظ نرمی و راحتی ، باعث افزایش گرمی شود. به عنوان مثال ، اضافه کردن بخش خاصی از الیاف الاستیک (مانند اسپندکس) همچنین می تواند راحتی سایش مناسب را بهبود بخشد. (2) طراحی جیر ارتفاع و تراکم جیر حفظ گرمی Corduroy با ارتفاع و تراکم جیر آن ارتباط نزدیکی دارد. جیر جیر بالاتر و تراکم بالاتر می تواند در هوای بیشتری قفل شود و از این طریق اثر عایق حرارتی را تقویت می کند. با این حال ، لازم به ذکر است که جیر بیش از حد زیاد ممکن است بر تنفس تأثیر بگذارد ، بنابراین باید تعادل پیدا شود. جیر جیر دو لایه در برخی از کاربردهای سطح بالا ، ضخامت جیر می تواند از طریق فناوری بافندگی دو لایه افزایش یابد تا بیشتر حفظ گرما بهبود یابد. (3) فن آوری پایان درمان روکش اضافه کردن یک لایه نازک از پوشش ضد آب و قابل تنفس (مانند فیلم پلی اورتان) به پشت پارچه می تواند بدون تأثیر تنفس ، باعث کاهش گرما شود. فناوری بازتاب گرما اضافه کردن یک پوشش عملکردی حاوی ذرات فلزی یا پودر سرامیکی به پارچه می تواند گرمای ساطع شده توسط بدن انسان را منعکس کند و از این طریق اثر احتباس گرما را بهبود بخشد. 2. روش های کلیدی برای بهینه سازی تنفس (1) انتخاب مواد فیبر الیاف فیبرینگ رطوبت استفاده از الیاف با خاصیت عالی رطوبت (مانند Coolmax یا الیاف بامبو) می تواند ضمن حفظ احساس خشک ، تنفس پارچه را بهبود بخشد. الیاف ساختار باز انتخاب الیاف با ساختار سلول باز (مانند الیاف ویسکوز یا برخی الیاف مصنوعی) می تواند گردش هوا را ترویج کند و از این طریق قابلیت تنفس را افزایش می دهد. (2) طراحی ساختار پارچه ساختار باز در طی فرآیند بافندگی ، با تنظیم چگالی و چیدمان نخهای پیچ و تیز ، پارچه با شکاف های خاصی شکل می گیرد و از این طریق باعث افزایش تنفس می شود. به عنوان مثال ، بافندگی های ساده یا دوقلوی می توانند گردش خون بهتری نسبت به بافتهای ساتن فراهم کنند. طرح لایه ای از طریق فناوری بافندگی لایه بندی شده ، کانال های هوا در داخل پارچه تشکیل می شوند که هم می تواند باعث افزایش گرمای گرم شود و هم از تنفس اطمینان حاصل شود. به عنوان مثال ، از مواد متراکم در لایه بیرونی برای مسدود کردن باد سرد استفاده می شود و از مواد گشاد در لایه داخلی برای ترویج گردش هوا استفاده می شود. (3) فن آوری پایان روکش نفس گیر اضافه کردن یک پوشش قابل تنفس ریز به سطح پارچه می تواند باعث شود رطوبت در حالی که عملکرد ضد باد را حفظ می کند ، فرار کند و از این طریق تنفس را بهبود می بخشد. درمان شستشوی آنزیم شستشوی آنزیم پارچه Corduroy می تواند مقداری از کرک را از بین ببرد و منافذ ریز بین الیاف را باز کند و از این طریق قابلیت تنفس را افزایش دهد. 3. استراتژی های کلیدی برای متعادل کردن گرما و تنفس (1) طراحی منطقه بندی منطقه بندی کاربردی با توجه به نیازهای قسمتهای مختلف بدن انسان ، پارچه های منطقه بندی کاربردی را طراحی کنید. به عنوان مثال ، ناحیه پشت می تواند طراحی تنفس بیشتری را برای از بین بردن گرما اتخاذ کند ، در حالی که ناحیه شکم می تواند طراحی گرم تری برای محافظت از دمای اصلی بدن اتخاذ کند. (2) فناوری کنترل دما هوشمند مواد تغییر فاز (PCM) تعبیه مواد تغییر فاز در پارچه می تواند به طور خودکار گرما و تنفس را با توجه به دمای محیط تنظیم کند. به عنوان مثال ، در یک محیط دمای پایین ، PCM گرما را برای بهبود گرما آزاد می کند. در یک محیط با درجه حرارت بالا ، PCM گرما را برای تقویت تنفس جذب می کند. الیاف پاسخگو رطوبت با استفاده از الیاف پاسخگو رطوبت (مانند برخی از الیاف هوشمند) ، تنفس با توجه به تغییرات رطوبت قابل تنظیم است ، در نتیجه راحتی بهتری در محیط های گرم و مرطوب فراهم می کند. (3) فناوری مواد کامپوزیت کامپوزیت چند لایه با ترکیب مواد با عملکردهای مختلف ، می توان تعادل بین گرمی و تنفس را بدست آورد. به عنوان مثال ، لایه بیرونی از مواد ضد باد استفاده می کند ، لایه میانی از مواد عایق حرارتی استفاده می کند و لایه داخلی از مواد تنفس شده برای تشکیل پارچه ای با عملکرد جامع برتر استفاده می کند. از طریق طراحی علمی و وسایل فنی پیشرفته ، محصولات با کیفیت بالا که هم گرم و هم تنفس می شوند قابل ایجاد هستند .

بیشتر ببینید

Mar 13/2025

سطح پارچه کوردووی رنگ شده توسط نخ دارای یک درخشش و بافت خاص است که با فرآیند تولید منحصر به فرد و ویژگی های مواد آن تعیین می شود. در زیر ، تجزیه و تحلیل مفصلی از درخشش سطح و ویژگی های بافت پارچه Corduroy با نخ رنگ از زاویه های متعدد وجود دارد: 1. تأثیر فرآیند رنگ آمیزی نخ بر درخشش یکنواختی رنگ و عمق Corduroy نخ نخ قبل از بافتن نخ را رنگ می کند. این فرآیند به رنگ اجازه می دهد تا به جای اینکه فقط روی سطح پارچه بماند ، به هسته نخ نفوذ کند. بنابراین ، رنگ کوردوروی رنگی نخ معمولاً کامل تر ، یکنواخت تر است و از عمق خاصی برخوردار است و یک درخشش طبیعی را نشان می دهد. اثر کنتراست قسمت مخملی (قسمت بلند شده) و قسمت پارچه پایه (قسمت فرو رفته) از کوردوروی رنگ شده توسط نخ به دلیل بازتاب های مختلف نور ، یک کنتراست ظریف را تشکیل می دهد. این کنتراست حس سه بعدی پارچه را تقویت می کند و باعث می شود سطح آن به صورت لایه بندی و بافت تر به نظر برسد. 2. بافت منحصر به فرد نوارهای کوردوروی عرض و براق نوارهای کوردوروی سطح Corduroy از یک سری نوارهای موازی تشکیل شده است. عرض این نوارها (مانند نوارهای نازک ، نوارهای متوسط ​​و نوارهای گسترده) به طور مستقیم بر عملکرد براق پارچه تأثیر می گذارد: Corduroy نوار نازک: نوارها باریک تر هستند ، سطح آن ظریف تر است و براق نسبتاً نرم است که برای تهیه لباس های سطح بالا یا وسایل خانگی مناسب است. Corduroy Wide Strip: نوارها گسترده تر هستند ، سطح آن سخت تر است و براق آشکارتر است ، که برای سبک یکپارچهسازی با سیستمعامل یا اهداف تزئینی مناسب است. جهت ترتیب نوارها هنگامی که نور در طول جهت نوارها می درخشد ، براق ابریشمی تولید می شود. وقتی نور عمود بر جهت نوارها باشد ، براق نرمتر به نظر می رسد. این تغییر نور و سایه به Corduroy Corduroy به یک اثر بصری منحصر به فرد می بخشد. 3. تأثیر مواد بر روی بافت الیاف طبیعی (مانند پنبه) اگر Corduroy Corduroy از الیاف پنبه ای طبیعی ساخته شود ، سطح آن معمولاً دارای بافت گرم و نرم است و براق طبیعی تر و نرم تر است ، نه چندان خیره کننده. این بافت به ویژه برای تهیه لباس و وسایل خانگی در پاییز و زمستان مناسب است. الیاف مخلوط (مانند پلی استر یا اسپندکس) اگر الیاف مصنوعی (مانند پلی استر) اضافه شود ، ممکن است سطح کوردوروی رنگی نخ با یک براق مصنوعی جزئی نرم تر باشد ، در حالی که باعث افزایش مقاومت سایش و مقاومت در برابر چین و چروک می شود. این بافت برای ساخت محصولاتی با نیاز دوام بالا مناسب تر است. 4. دست و لمس کنید نرمی سطح Corduroy Corduroy با رنگ مخملی برش داده می شود تا یک لایه مخملی نرم تشکیل شود که بسیار راحت باشد. این نرمی نه تنها بافت پارچه را تقویت می کند ، بلکه لذت پوشیدن یا استفاده از آن را نیز افزایش می دهد. حس سه بعدی از آنجا که نوارهای مخملی کوردوروی توسط فرآیند برش مخملی شکل می گیرد ، سطح آن دارای احساس تسکین سه بعدی است. هنگامی که انگشتان شما به آرامی از آن عبور می کنند ، می توانید فراز و نشیب های نوارهای مخملی را احساس کنید ، که بسیار متفاوت از سایر پارچه های صاف است. 5. مقایسه با Corduroy Piece Dyed تفاوت در براق براق Corduroy Corduroy معمولاً طبیعی تر و ماندگار از Corduroy Piece Dyed Corduroy است. Corduroy Piece Dyed Piece پس از بافندگی روی کل پارچه رنگ می شود و ممکن است رنگ بیشتر روی سطح متمرکز شود که به دلیل اصطکاک یا شستشو به راحتی محو می شود. از آنجا که نخ خود را رنگ می کند ، براق Corduroy نخ رنگی حتی پس از شستشوی متعدد خوب باقی می ماند. کارایی لایه بندی رنگ کوردوروی رنگی نخ قوی تر است ، به خصوص هنگامی که تضاد بین نوارهای مخملی و پارچه پایه در زیر نور آشکارتر است. این ویژگی باعث می شود Corduroy با رنگ نخ از نظر بصری جذاب تر شود. 6. براق و بافت در سناریوهای برنامه طراحی لباس براق و بافت کوردوروی رنگ شده نخ ، آن را برای تهیه لباس پاییز و زمستانی مانند کت ، شلوار و دامن بسیار مناسب می کند. براق طبیعی آن می تواند حس لوکس را به لباس اضافه کند ، در حالی که بافت نرم آن راحتی پوشیدن را بهبود می بخشد. دکوراسیون منزل در مبلمان خانگی مانند روکش مبل ، پرده یا کوسن ، براق و بافت کوردوروی رنگ شده توسط نخ می تواند فضایی گرم و یکپارچهسازی با سیستمعامل ایجاد کند که به خصوص برای سبک های نوردیک ، روستایی یا صنعتی مناسب است. تطبیق مد براق منحصر به فرد Corduroy با رنگ نخ ، آن را به عنوان مورد علاقه طراحان مد ، به ویژه هنگام ایجاد یک سبک یکپارچهسازی با سیستمعامل یا گاه به گاه ، بافت آن می تواند به ظاهر کلی اضافه کند. این خصوصیات باعث می شود Corduroy با رنگ نخ در مزارع لباس و مبلمان خانگی بسیار محبوب باشد. این هم زیبا و هم عملی است و می تواند انواع نیازهای طراحی را برآورده کند .

بیشتر ببینید

Feb 13/2025

پارچه کوردوی دوتایی در استفاده صنعتی ، نیازهای عملکردی آن معمولاً با سناریوهای کاربردی خاص آن ارتباط نزدیکی دارد. با توجه به خاصیت محیط صنعتی ، این پارچه برای رفع نیازهای خاص باید از خصوصیات عملکردی خاصی برخوردار باشد. موارد زیر اصلی ترین نیازهای عملکردی و تجزیه و تحلیل کوره بافندگی مضاعف در استفاده صنعتی است: عقب ماندگی شعله ممکن است عوامل خطرناکی مانند درجه حرارت بالا ، شعله باز یا قوس الکتریکی در محیط صنعتی وجود داشته باشد ، بنابراین عقب ماندگی شعله یک نیاز اصلی برای بسیاری از مصارف صنعتی است. به عنوان مثال: برای پوشاک محافظ ، لباس کار جوشکاری ، تجهیزات آتش نشانی که مواد را پوشش می دهد و غیره استفاده می شود. الزامات عملکردی پارچه باید از تست استاندارد مقاوم در برابر شعله (مانند EN ISO 11612 ، NFPA 70E و غیره) عبور کند. این امر می تواند در هنگام قرار گرفتن در معرض شعله های آتش ، خود را ترک کند و خطر گسترش شعله را کاهش می دهد. هیچ دود سمی یا قطره ای تولید نمی شود. روش اجرا از الیاف مقاوم در برابر شعله (مانند آرامید ، نومکس ، کولار) به عنوان مواد اولیه استفاده کنید. در مرحله پایان ، روکش های عقب مانده شعله یا مواد افزودنی را اضافه کنید. همراه با ساختار بافته شده دو لایه ، عملکرد عایق حرارتی افزایش یافته است. مقاومت و دوام را بپوشید در سناریوهای صنعتی ، پارچه ها ممکن است به طور مکرر با سطوح خشن تماس بگیرند یا در معرض اصطکاک بالا قرار بگیرند (مانند کمربندهای نقاله ، لنت های محافظ و پوشش تجهیزات مکانیکی). لازم است اطمینان حاصل شود که پارچه در هنگام استفاده طولانی مدت پوشیدن یا پارگی آسان نیست. الزامات عملکردی مقاومت در برابر سایش زیاد و مقاومت در برابر اشک. قادر به مقاومت در برابر استرس مکانیکی مکرر بدون تغییر شکل یا آسیب است. روش اجرا از الیاف با استحکام بالا (مانند پلی استر و نایلون) به عنوان مواد اولیه استفاده کنید. چگالی پارچه و تعداد نخ را افزایش دهید. درمان پوشش رزین در مرحله پایان برای افزایش سختی سطح. ضد آب و ضد آب در برخی از محیط های صنعتی (مانند گیاهان شیمیایی و کارخانه های فرآوری مواد غذایی) ، پارچه ها ممکن است در معرض مایعات ، روغن ها یا سایر مواد شیمیایی قرار بگیرند و نیاز به خاصیت ضد آب و ضد آب دارند. به عنوان مثال: لباس های محافظ ، ابزار تمیز کردن مواد ، پارچه های پوشش تجهیزات و غیره. الزامات عملکردی سطح آبگریز است و می تواند به طور موثری از نفوذ مایع جلوگیری کند. مقاوم در برابر فرسایش توسط گریس و سایر مواد شیمیایی. روش اجرا در مرحله پایان ، ترکیب فلوروکربن (مانند تفلون) را اعمال کنید. برای لمینیت به پارچه از غشاهای ضد آب و تنفس (مانند Gore-Tex) استفاده کنید. ساختار بافته شده دو لایه می تواند باعث افزایش عملکرد ضد آب شود و لایه داخلی محافظت بیشتری را فراهم می کند. اموال ضد استاتیک در تولید الکترونیکی ، صنایع پتروشیمی و سایر صنایع که به برق استاتیک حساس هستند ، برق استاتیک ممکن است باعث آتش سوزی ، انفجار یا تجهیزات دقیق شود. برای جلوگیری از تجمع برق استاتیک ، پارچه ها باید از خواص آنتی استاتیک استفاده کنند. الزامات عملکردی مقاومت سطح مطابق با استانداردهای مربوطه (مانند EN 1149-5). می تواند به سرعت بارهای استاتیک را برای جلوگیری از تجمع برق استاتیک انجام دهد. روش اجرا الیاف رسانا (مانند فیبر کربن و فیبر فلزی) را درون نخ مخلوط کنید. مواد افزودنی ضد استاتیک را در مرحله پایان اضافه کنید. ساختار دو لایه می تواند از طریق طراحی لایه رسانا اثر آنتی استاتیک را بیشتر کند. عایق حرارتی و عایق حرارتی در محیط های با درجه حرارت بالا یا پایین (مانند اتاق های دیگ بخار و سردخانه) ، پارچه ها باید عایق حرارتی خوبی یا خواص عایق حرارتی ارائه دهند. به عنوان مثال: دستکش های گرم کننده گرما ، پوشش عایق حرارتی ، لباس محافظ و غیره. الزامات عملکردی می تواند به طور موثری انتقال حرارت را مسدود کرده و دمای داخلی را پایدار نگه دارد. گرمای کافی را در محیط های دمای پایین فراهم کنید. اجرای از الیاف عایق حرارتی (مانند الیاف هوایی ، الیاف شیشه ای) به عنوان مواد اولیه استفاده کنید. از سازه های بافته شده دو لایه برای تشکیل لایه های هوا برای تقویت عایق حرارتی استفاده کنید. در مرحله پایان ، پوشش های عایق حرارتی یا پرکننده ها را اضافه کنید. خصوصیات ضد باکتریایی و ضد کپک در محیط های مرطوب یا چند باکتری (مانند پوشش تجهیزات پزشکی ، کارگاه های پردازش مواد غذایی) ، پارچه ها برای جلوگیری از رشد باکتریها و کپک ، دارای خواص ضد باکتریایی و ضد کپک هستند. به عنوان مثال: لباس های محافظتی پزشکی ، مواد بهداشتی که مواد آن را پوشش می دهد و غیره. الزامات عملکردی مطابق با استانداردهای آزمایش ضد باکتریایی (مانند AATCC 100 ، ISO 22196). در شرایط مرطوب مستعد قالب یا پوسیدگی نیست. اجرای در مرحله پایان ، عوامل ضد باکتریایی (مانند یون های نقره ای ، نمک های آمونیوم کواترنر) را اضافه کنید. از الیاف ضد باکتریایی طبیعی (مانند فیبر بامبو ، فیبر جلبک دریایی) استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که پارچه از تنفس خوبی برخوردار بوده و تجمع رطوبت را کاهش می دهد. مقاومت شیمیایی در صنایعی مانند شیمیایی و دارویی ، پارچه ها ممکن است با اسیدهای قوی ، قلیایی یا سایر مواد شیمیایی خورنده در تماس باشند. پارچه ها برای افزایش عمر خدمات خود باید مقاومت شیمیایی خوبی داشته باشند. الزامات عملکردی مقاوم در برابر مواد شیمیایی مشترک بدون انحلال یا تخریب. سطح به راحتی آلوده و تمیز نیست. روش اجرا از الیاف مقاوم در برابر شیمیایی (مانند PTFE ، پلی پروپیلن) استفاده کنید. پوشش های مقاوم در برابر شیمیایی را در مرحله پایان اضافه کنید. ساختار دو لایه می تواند محافظت از مانع اضافی را فراهم کند. نیازهای عملکردی پارچه کوردوروی دوتایی در استفاده صنعتی عمدتاً شامل عقب ماندگی شعله ، مقاومت در برابر سایش ، دافع ضد آب و روغن ، خواص آنتی استاتیک ، عایق حرارتی ، مقاومت ضد باکتریایی و کپک ، مقاومت شیمیایی و پایداری بعدی است. این الزامات عملکردی معمولاً با انتخاب مواد اولیه مناسب ، بهینه سازی ساختارهای بافندگی و اتخاذ فن آوری های پیشرفته پایان یافته حاصل می شود. بسته به سناریوهای خاص کاربرد صنعتی ، ممکن است مورد نیاز عملکردی پارچه ها تأکید شود ، بنابراین شرایط استفاده واقعی باید در طی فرآیند طراحی و تولید به طور کامل در نظر گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که پارچه ها می توانند الزامات دقیق استفاده صنعتی را برآورده کنند .3

بیشتر ببینید

Feb 06/2025

پارچه جیکارد دبی کوردوروی چندین مزیت قابل توجه در پوشیدن راحتی در مقایسه با سایر انواع پارچه های کوردوروی دارد. Corduroy ، به عنوان یک پارچه کلاسیک ، به دلیل نوارهای طولی منحصر به فرد و بافت نرم مورد علاقه است. با توسعه مداوم فناوری بافندگی ، پارچه ژاکارد دبی کوردوروی بر اساس کوره سنتی نوآوری شده است و باعث می شود در آسایش ، تنفس ، کشش و زیبایی شناسی مزایای خاصی داشته باشد. پارچه ژاکارد دبی از فناوری بافندگی خوب استفاده می کند ، که معمولاً می تواند به الگوهای پیچیده تر و طرح های بافتی برسد. این روش بافندگی نه تنها زیبایی شناسی پارچه را بهبود می بخشد بلکه لمس و راحتی پارچه را نیز بهبود می بخشد. در مقایسه با Corduroy سنتی ، ژاکارد دبی کوردوروی یک لایه اضافی از اثر ظریف بافت بر روی سطح دارد که معمولاً یک بافت نرم و نرم و نرم تر و لمس ظریف تر و راحت تری نشان می دهد. پارچه های Corduroy سنتی به طور کلی یک نوار طولی نسبتاً منفرد را ارائه می دهند. اگرچه آنها از اصطکاک و گرما حس خوبی دارند ، اما ممکن است از نظر راحتی خشن به نظر برسند. ژاکارد دبی می تواند از طریق فناوری بافندگی خوب یک سطح نرم تر ایجاد کند و باعث تحریک هنگام پوشیدن شود. روش بافندگی ژاکارد دبی کوردوروی ، سطح پارچه را ظریف تر و نرم تر می کند ، به خصوص در قسمت شمع پارچه. با توجه به استفاده از نخ ها و فرآیندهای ریز ، شمع کوتاه و یکنواخت است و باعث می شود سطح احساس بهتری داشته باشد و هنگام پوشیدن تجربه نرم تری داشته باشد. در مقایسه با پارچه های سنتی کوردوروی ، ژاکارد دبی در اثر شمع ظریف تر است. این نه تنها نرم تر است ، بلکه در هنگام تماس با پوست نیز مستعد خارش است و باعث می شود آن را برای سایش طولانی مدت مناسب کند. پارچه های سنتی کوردوروی گاهی اوقات به دلیل بافت خشن آنها ، به ویژه در محیط های گرم و مرطوب ، باعث ایجاد اصطکاک خاصی به پوست می شوند که ممکن است باعث ناراحتی شود. مواد فیبر و فرآیندهای بافندگی که معمولاً در پارچه های کوردوروی ژاکارد دبی مورد استفاده قرار می گیرند ، باعث تنفس خوبی می شود. در مقایسه با سایر انواع کوردوروی ، ژاکارد دبی می تواند دمای بدن پوشنده را بهتر تنظیم کند. بافت پارچه Corduroy خود به گردش هوا کمک می کند. ساختار منحصر به فرد و روش بافندگی ژاکارد دبی کوردوروی باعث ایجاد جریان هوا می شود ، به خشک نگه داشتن پوست کمک می کند و تجمع عرق را کاهش می دهد ، که برای پوشیدن راحت بسیار مهم است. به خصوص در فصول گرم یا محیط های نسبتاً مرطوب ، ژاکارد Dobby Corduroy می تواند یک تجربه راحت تر از Corduroy سنتی را فراهم کند. برخی از پارچه های Corduroy Jacquard Dobby مقدار متوسطی از الیاف الاستیک (مانند Spandex) را اضافه می کنند ، که به پارچه اجازه می دهد تا ضمن فراهم کردن درجه خاصی از خاصیت ارتجاعی ، راحتی و نرمی را حفظ کند. علاوه بر این از الیاف الاستیک ، پارچه را کشش و سازگار تر می کند و می تواند منحنی های بدن را بهتر متناسب کند و از احساس محدودیت یا بیش از حد سخت که ممکن است در پارچه های سنتی کوردوروی رخ دهد ، جلوگیری شود. به خصوص هنگامی که به لباس هایی مانند شلوار و دامن ساخته شده است ، ژاکارد دبی کوردوروی می تواند آزادی بهتر حرکت را فراهم کند و هنگام پوشیدن راحتی را افزایش دهد. پارچه ژاکارد دبی نیز به دلیل روند ویژه بافندگی ، در دوام و مقاومت در برابر چین و چروک عملکرد خوبی دارد. پارچه سنتی Corduroy ممکن است پس از پوشیدن برای مدت زمانی ، بر ظاهر و راحتی تأثیر بگذارد ، در حالی که پارچه ژاکارد دبی می تواند به دلیل روش بافندگی تنگ و ساختار فیبر نوآورانه ، در برابر چین و چروک و حفظ صاف بودن لباس مقاومت کند. پس از سایش طولانی مدت ، پارچه به راحتی تغییر شکل یا تولید تورفتگی آسان نیست و به پوشنده اجازه می دهد تا مدت طولانی ظاهر راحت و مرتب را حفظ کند. پارچه جیکارد دبی کوردوروی در پوشیدن راحتی از پارچه سنتی کوردوروی مزایای قابل توجهی دارد. فرایند بافندگی خوب آن لمس نرم و ظریف تری به همراه دارد و این باعث بهبود راحتی پارچه می شود. در عین حال ، تنفس ، خاصیت ارتجاعی و دوام پارچه نیز باعث می شود ژاکارد دبی کوردوروی در سایش روزانه راحت تر و برای سایش طولانی مدت مناسب تر شود. چه در فصول گرم و چه در یک محیط نسبتاً مرطوب ، ژاکارد دبی کوردوروی می تواند تجربه راحتی بهتری را به پوشنده ارائه دهد .3

بیشتر ببینید