پایداری بعدی پارچه کوردورووی رنگ شده با قطعه ریون در شرایط گرم و مرطوب چیست؟

ثبات بعدی از پارچه Corduroy Piece Rayon-Cotton در شرایط گرم و مرطوب یک شاخص مهم عملکرد است. به خصوص برای سناریوهای کاربردی مانند لباس و دکوراسیون منزل ، ثبات بعدی به طور مستقیم بر دوام و ظاهر پارچه تأثیر می گذارد. در زیر ، تجزیه و تحلیل مفصلی از ثبات بعدی آن وجود دارد:

1. عوامل اصلی مؤثر بر ثبات بعدی
(1) خصوصیات فیبر
ریون:
ریون یک فیبر سلولز بازسازی شده با رطوبت خوب است ، اما در شرایط گرم و مرطوب مستعد ابتلا به انقباض بزرگ یا تغییر شکل است.
استحکام مرطوب کم است و به راحتی می توان در ساختار فیبر به دلیل جذب و انبساط آب ایجاد کرد و در نتیجه ناپایداری بعدی ایجاد می شود.
پنبه:
فیبر پنبه همچنین دارای رطوبت زیاد است ، اما در مقایسه با ریون ، مقاومت مرطوب آن بیشتر است و میزان انقباض در شرایط گرم و مرطوب نسبتاً اندک است.
با این حال ، خود فیبر پنبه هنوز تمایل خاصی به کوچک شدن دارد ، به خصوص هنگامی که از قبل از آن استفاده نشده است.
(2) نسبت ترکیب
نسبت ریون و پنبه به طور قابل توجهی بر پایداری بعدی پارچه تأثیر می گذارد. به عنوان مثال:
اگر نسبت ریون زیاد باشد ، میزان انقباض پارچه در شرایط مرطوب و گرم بیشتر خواهد بود زیرا پنبه مصنوعی نسبت به شرایط مرطوب و گرم حساس تر است.
اگر نسبت پنبه زیاد باشد ، ثبات بعدی پارچه نسبتاً خوب خواهد بود ، اما کوچک شدن فیبر پنبه خود هنوز هم باید در نظر گرفته شود.
(3) ساختار پارچه
Corduroy یک پارچه شمع Weft است. ساختار مخصوص شمع آن ممکن است در شرایط مرطوب و گرم باعث انقباض یا تغییر شکل ناهموار شود.
چگالی (WPI ، یعنی تعداد شمع در اینچ) و ضخامت شمع نیز بر پایداری بعدی تأثیر می گذارد. شمع های متراکم ممکن است انقباض آزاد پارچه را محدود کنند ، در حالی که شمع های پراکنده مستعد ابتلا به شرایط مرطوب و گرم هستند.
(4) روند رنگ آمیزی و پایان
فرآیند رنگ آمیزی قطعه تأثیر مهمی در پایداری بعدی پارچه دارد. اگر پیش درمانی کافی (مانند قبل از ریزش و شکل دهی) در طی فرآیند رنگرزی انجام نشود ، پارچه ممکن است در استفاده بعدی به میزان قابل توجهی کوچک شود.
فرآیندهای پایان (مانند تنظیم گرما و پایان رزین) می توانند به طور قابل توجهی پایداری بعدی پارچه را بهبود بخشند. به عنوان مثال ، شکل گیری درجه حرارت بالا می تواند تغییر شکل فیبر را در شرایط مرطوب و گرم کاهش دهد.

2. روش تست پایداری بعدی
به منظور ارزیابی پایداری بعدی کوردوروی ریون-سکه در شرایط گرم و مرطوب ، معمولاً از روشهای آزمایش زیر استفاده می شود:
تست انقباض:
نمونه پارچه را در آب غوطه ور کنید یا آن را در یک محیط گرم و مرطوب قرار دهید و درصد تغییر در طول و عرض آن را اندازه گیری کنید. استانداردهای مشترک شامل موارد زیر است:


AATCC 135 (تغییرات بعدی منسوجات بعد از شستشو در منزل)
ISO 6330 (ثبات بعدی منسوجات بعد از شستشو و خشک کردن)
ASTM D4974 (تغییرات بعدی منسوجات در محیط های گرم و مرطوب)
تست انقباض بخار:
یک محیط گرم و مرطوب را شبیه سازی کنید ، پارچه را در معرض بخار قرار دهید و کوچک شدن آن را مشاهده کنید.
آزمون اتو:
برای ارزیابی مقاومت در برابر حرارت آن ، تغییر بعدی پارچه را در شرایط اتو با دمای بالا آزمایش کنید.

3. روش هایی برای بهبود ثبات بعدی
به منظور کاهش تغییر بعدی کوردوروی ریون-نطفه ای در شرایط گرم و مرطوب ، می توان از جنبه های زیر استفاده کرد:
(1) نسبت ترکیب فیبر را بهینه کنید
نسبت ریون و پنبه را با توجه به الزامات خاص برنامه تنظیم کنید. به عنوان مثال: برای برنامه هایی که به ثبات ابعادی بالا (مانند کت یا پرده) نیاز دارند ، می توان نسبت ریون را به طور مناسب کاهش داد و نسبت پنبه را می توان افزایش داد. در حالی که یک احساس نرم را دنبال می کنید ، با افزودن مقدار کمی از الیاف مصنوعی (مانند پلی استر) می توان ثبات بعدی پارچه را افزایش داد.
(2) تقویت روند پیش درمانی
درمان قبل از ریزش:
پس از بافندگی ، پارچه از قبل مکانیکی برای آزاد کردن مقداری استرس در فیبر در مرحله تولید از قبل به صورت مکانیکی استفاده می شود و از این طریق میزان انقباض را در استفاده بعدی کاهش می دهد.
تنظیم گرما:
ساختار فیبر از طریق یک فرآیند تنظیم گرمای درجه حرارت بالا ثابت می شود تا خطر تغییر شکل در شرایط مرطوب و گرم کاهش یابد.
(3) بهبود فرآیندهای رنگرزی و پایان
پایان رزین:
درمان پارچه با ماده نهایی رزین (مانند DMDHEU) می تواند ضمن کاهش انقباض مرطوب و گرم ، استحکام و مقاومت به چین و چروک فیبر را تقویت کند.
درمان پوشش:
استفاده از یک پوشش عملکردی (مانند پوشش PU) بر روی سطح پارچه می تواند ثبات بعدی را بهبود بخشد ، اما ممکن است بر تنفس تأثیر بگذارد.
(4) کنترل ساختار پارچه
چگالی و ضخامت نوارهای Corduroy را بهینه کنید تا بتواند در شرایط مرطوب و گرم ثبات شکل خوبی را حفظ کند.
در فرآیند بافندگی از نخ کم الاستیک یا نخهای با پیچ و خم بالا استفاده کنید تا گسترش و انقباض الیاف در شرایط گرم و مرطوب کاهش یابد.

در نهایت ، از طریق طراحی علمی و کنترل دقیق فرآیند تولید ، تغییر بعدی این پارچه در شرایط گرم و مرطوب می تواند در یک محدوده قابل قبول نگه داشته شود ، بنابراین نیازهای سناریوهای مختلف کاربردی را برآورده می کند .