چگونه می توان از پایداری شکل پارچه کادوی چاپی پس از شستشو اطمینان حاصل کرد؟

برای اطمینان از پایداری مورفولوژیکی چاپ پارچه کادویی پس از شستشو، چندین پیوند از تولید پارچه، فرآیند چاپ تا تکمیل نیاز به بهینه سازی دارد.

از الیاف طبیعی با کیفیت بالا (مانند پنبه منگنه بلند) یا الیاف مصنوعی با استحکام بالا (مانند الیاف پلی استر) برای افزایش قابلیت شستشو و مقاومت در برابر تغییر شکل پارچه استفاده کنید.
معرفی مقدار مناسبی از الیاف الاستیک (مانند اسپندکس) در فرآیند اختلاط می‌تواند عملکرد بازیابی الاستیک پارچه را بهبود بخشد و تغییر شکل ناشی از شکستن یا شل شدن الیاف پس از شستشو را کاهش دهد.

تراکم پارچه و استحکام مخملی پارچه مخملی را بهبود بخشید تا مقاومت کششی و سایشی آن را افزایش دهید و از جابجایی الیاف و اختلال مخملی در هنگام شستشو جلوگیری کنید.

برای ایجاد پیوندهای شیمیایی قوی در داخل مولکول های الیاف، بهبود ثبات رنگ و پایداری پارچه و جلوگیری از محو شدن یا انتقال الگوها در طول شستشو از رنگ های واکنش پذیر یا رنگ های پراکنده استفاده کنید.
افزودنی های مقاوم در برابر آب (مانند مواد ضد آب یا نرم کننده ها) را اضافه کنید تا از ساختار مخملی و پارچه پارچه کرفس در حالت مرطوب محافظت کنید.

برای جلوگیری از تغییر شکل یا ذوب مخمل پارچه مخملی ناشی از دمای بالا از چاپ در دمای پایین یا فناوری چاپ دیجیتال استفاده کنید.
پس از چاپ، پارچه را به خوبی بشویید تا باقیمانده رنگ ها و مواد شیمیایی از بین برود و آسیب به ساختار پارچه ناشی از واکنش های شیمیایی پس از شستشو کاهش یابد.

پارچه را از طریق فرآیند تنظیم گرما به پایان برسانید تا گرما آن را در اندازه و شکل از پیش تعیین شده تنظیم کنید تا تغییرات ابعادی در شستشوی بعدی کاهش یابد.
دما و زمان تنظیم گرما را کنترل کنید تا مطمئن شوید که شمع در طول فرآیند گرمایش عمودی و به طور یکنواخت توزیع شده است.

برای افزایش پایداری الیاف و کاهش انبساط و انقباض الیاف ناشی از جذب آب در حین شستشو، پارچه بند ناف را با مواد ضد انقباض (مانند مواد تکمیل کننده رزین یا مواد اتصال عرضی) درمان کنید.

توصیه می شود از فرآیندهای تکمیل رزین سازگار با محیط زیست با فرمالدئید کم یا بدون فرمالدئید برای اطمینان از احساس نرم و محافظت از محیط زیست استفاده کنید.

از فناوری تثبیت شمع (مانند پاشیدن پوشش مقاوم در برابر سایش یا درمان خفیف ساییدگی) در فرآیند پس از اتمام استفاده کنید تا اطمینان حاصل کنید که شمع پس از شستشو صاف می ماند و به راحتی از بین نمی رود یا به هم نمی ریزد.
شمع را مسواک بزنید تا قوام چیدمان و ثبات مورفولوژیکی آن بهبود یابد.

آزمایش های مکرر شستشو (مانند استانداردهای ISO 6330) را در مرحله تولید برای ارزیابی تغییرات ابعادی پارچه، پایداری شمع و استحکام الگوی چاپ شده انجام دهید.
عملکرد پارچه ها را در شرایط مختلف شستشو (مانند شستشو با دمای بالا، اصطکاک مکانیکی، عوامل تمیز کننده شیمیایی) آزمایش کنید و فرآیند تولید را بر اساس نتایج آزمایش بهینه کنید.

توصیه های صحیح شستشو را به مصرف کنندگان ارائه دهید:
کنترل دما: شستشو در دمای پایین (30 تا 40 درجه سانتیگراد) توصیه می شود تا در دمای بالا باعث جمع شدن الیاف نشود.
روش شستشو: از حالت ملایم برای شستشو استفاده کنید و از هم زدن شدید برای کشیدن مکانیکی پارچه اجتناب کنید.
انتخاب مواد شوینده: شوینده خنثی توصیه می شود و باید از سفید کننده کلر یا مواد شوینده قلیایی قوی اجتناب شود.
روش خشک کردن: توصیه می شود برای جلوگیری از خشک شدن در دمای بالا برای آسیب رساندن به بافت کرکی و ساختار پارچه پایه، خشک کنید.

از مواد ضد چروک تجزیه پذیر، مواد ضد انقباض یا نرم کننده ها برای بهبود قابلیت شستشو و کاهش بار محیطی استفاده کنید.

برای بهینه‌سازی راندمان تولید و در عین حال اطمینان از پایداری مورفولوژیکی، تجهیزات تنظیم گرمای صرفه‌جویی در مصرف انرژی و تجهیزات چاپ کم مصرف آب را معرفی کنید.

برخی از تولیدکنندگان پیشرو پارچه های مخملی شیوه های زیر را اتخاذ کرده اند:

از فناوری پارچه دولایه برای بهبود پایداری پارچه استفاده کنید.
معرفی تکنولوژی تکمیل آنزیمی در تولید می تواند کرک های اضافی را حذف کند و در عین حال استحکام کرک و نرمی پارچه را بهبود بخشد.
فناوری چاپ لیزری برای جایگزینی چاپ سنتی برای کاهش آسیب به پارچه پایه استفاده می شود.
روش فوق می تواند به طور موثری از پایداری مورفولوژیکی پارچه کادوی چاپی پس از شستشو اطمینان حاصل کند و در عین حال دوام آن و رضایت مصرف کننده را افزایش دهد.