Apr 22/2025

خصوصیات ضد میکروبی و اثرات سلامتی پارچه کوردوروی تکه تکه رنگ عمدتاً مربوط به ترکیب مواد ، ساختار فیبر و درمان های ویژه یا مواد افزودنی است که ممکن است در طی فرآیند تولید اضافه شوند. موارد زیر خصوصیات ضد میکروبی و اثرات بالقوه سلامتی این نوع پارچه است: 1. خصوصیات ضد میکروبی Tencel Tencel (Lyocell) یک فیبر بازسازی شده است که از خمیر چوب ساخته شده است (معمولاً اکالیپتوس ، بید یا سایر درختان با رشد سریع). خصوصیات ضد میکروبی Tencel به طور عمده از ساختار فیبر طبیعی آن و رطوبت آمیز آن ناشی می شود: خواص ضد میکروبی طبیعی: فیبر Tencel دارای خاصیت ضد میکروبی طبیعی است زیرا می تواند به طور موثری رطوبت را جذب کرده و خشک بماند. ریزگردها این فیبر باعث می شود رشد باکتری ها بر روی سطح آن دشوار شود و از این طریق به کاهش رشد باکتری ها و قارچ ها کمک می کند. Hygroscopication: Tencel دارای رطوبت قوی است و می تواند به طور موثری رطوبت را جذب و حفظ کند ، و تولید مثل در یک محیط مرطوب را برای باکتری ها دشوار می کند. این امر باعث می شود Tencel یک پارچه سالم تر باشد ، به خصوص برای لباس هایی که در کنار پوست پوشیده شده است. قابلیت تنفس: ساختار فیبر Tencel دارای تنفس عالی است که می تواند به خشکی پوست کمک کند و از این طریق احتمال بو یا رشد باکتریایی ناشی از احتباس عرق را کاهش می دهد. 2. خواص ضد باکتریایی پنبه خصوصیات الیاف طبیعی: پنبه خالص دارای خواص ضد باکتریایی ضعیف است. در مقایسه با الیاف مصنوعی یا الیاف مخصوص درمان شده ، پارچه های پنبه به احتمال زیاد باکتری ها و قارچ ها را در محیط های مرطوب پرورش می دهند. به خصوص هنگامی که پوشنده در یک درجه حرارت بالا فعال است و رطوبت بالا ، عرق و رطوبت به راحتی در پارچه های پنبه ای حفظ می شود و زمینه پرورش برای رشد باکتریها را فراهم می کند. مزایای ترکیب با Tencel: اگرچه پنبه خود خاصیت ضد باکتریایی ضعیفی دارد ، هنگامی که با Tencel مخلوط می شود ، رطوبت تانل و خصوصیات ضد باکتریایی می تواند به طور موثری خصوصیات ضد باکتریایی پارچه کلی را بهبود بخشد. بنابراین ، پارچه های مخلوط شده با پنبه و پنبه از نظر سلامتی بهتر از پارچه های پنبه خالص هستند و می توانند رشد باکتری ها را تا حدی کاهش دهند. 3. تأثیر فرآیند رنگ آمیزی قطعه بر عملکرد ضد میکروبی انتخاب رنگ: استفاده از رنگها و مواد شیمیایی در فرآیند رنگ آمیزی قطعه قطعه شده ممکن است بر خصوصیات ضد میکروبی پارچه تأثیر بگذارد. اگر از رنگهای سازگار با محیط زیست و غیر سمی استفاده شود ، خصوصیات ضد میکروبی پارچه به طور قابل توجهی تحت تأثیر قرار نمی گیرد ، اما اگر رنگها یا مواد شیمیایی مورد استفاده حاوی مواد مضر باشد ، ممکن است باعث تحریک یا واکنش آلرژیک به پوست شود. تأثیر رنگ آمیزی بر روی الیاف: فرآیند رنگ آمیزی نخ به طور مستقیم خصوصیات ضد میکروبی پارچه را تقویت نمی کند ، اما می تواند با بهبود سرعت رنگ و پایداری پارچه ، مشکلات آلودگی را که ممکن است در طی فرآیند شستشوی پارچه ایجاد شود ، کاهش دهد. تمیز نگه داشتن پارچه و بهداشتی به کاهش احتمال رشد باکتریها کمک می کند. 4. تأثیر بر سلامتی راحتی: پارچه های مخلوط شده با پنبه و پنبه نسبت به الیاف مصنوعی خالص از تنفس و جذب رطوبت بیشتری برخوردار هستند ، که می تواند به خشک نگه داشتن پوست و کاهش سوزش پوست و ناراحتی ناشی از احتباس عرق کمک کند. برای افرادی که دارای پوست حساس هستند ، ماهیت نرم Tencel همچنین اصطکاک و واکنش های آلرژیک را کاهش می دهد. تأثیر بر پوست حساس: به دلیل ویژگی های فیبر طبیعی Tencel ، با پوست حساس دوستانه است و می تواند خطر تحریک پوست و آلرژی را در مقایسه با برخی از الیاف مصنوعی کاهش دهد. اگرچه الیاف پنبه نسبتاً ملایم است ، در صورت عدم درمان با داروهای ضد باکتری ، مستعد تولید باکتری ها یا تولید بو هستند. تقاضای بازار برای پارچه های ضد باکتریایی: از آنجا که مردم بیشتر به مشکلات بهداشتی و بهداشتی توجه می کنند ، تقاضا برای پارچه های ضد باکتریایی به تدریج در حال افزایش است. پارچه های Corduroy Tencel و پنبه از طریق خواص ضد باکتری طبیعی آنها به یکی از پارچه های سالم محبوب موجود در بازار تبدیل شده اند و به ویژه برای تهیه لباس زیر ، ملافه و محصولات کودک مناسب هستند. 5. تقویت خواص ضد باکتریایی توسط سایر مواد افزودنی برخی از تولید کنندگان ممکن است عوامل ضد باکتریایی مانند یون های نقره ای ، یون های مس یا سایر مواد ضد باکتریایی طبیعی را به پارچه کوردورووی قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه شده اضافه کنند تا بیشتر خصوصیات ضد باکتریایی پارچه را تقویت کند. این مواد افزودنی می توانند به طور موثری تولید باکتری ها ، قارچ ها و بو را مهار کرده و بهداشت و سلامت پارچه را بهبود بخشند. پارچه Corduroy Corduroy Tencel-Cotton به دلیل خاصیت ضد باکتری طبیعی Tencel و راحتی پنبه ، دارای خاصیت ضد باکتریایی خوبی است و به خصوص برای پوست حساس و سایش طولانی مدت مناسب است. جذب رطوبت طبیعی آن ، قابلیت تنفس و خاصیت ضد باکتریایی آن را از نظر سلامتی نسبت به بسیاری از الیاف مصنوعی یا پارچه های نخی خالص برتر می کند. با این حال ، اگرچه Tencel دارای خواص ضد باکتریایی قابل توجهی تر است ، پنبه دارای خواص ضد باکتریایی نسبتاً ضعیفی است ، بنابراین پارچه های مخلوط هنوز هم ممکن است برای اطمینان از بهداشت و راحتی به مراقبت و شستشوی خاص نیاز داشته باشند .

بیشتر ببینید

Apr 17/2025

در فرایند تولید پارچه پنبه ای رنگ شده ، اطمینان از رنگ آمیزی یکنواختی یکی از مشکلات مهم فنی است. رنگ آمیزی ناهموار می تواند باعث اختلاف رنگ ، رگه ها یا سایر مشکلات کیفیت در پارچه تمام شده شود و بر ظاهر و رقابت بازار محصول تأثیر بگذارد. در زیر ، تجزیه و تحلیل مفصلی در مورد چگونگی اطمینان از یکنواختی رنگ آمیزی از هر لینک فرآیند تولید وجود دارد: 1. انتخاب مواد اولیه و پیش درمانی (1) کنترل کیفیت فیبر پنبه مواد اولیه با کیفیت بالا: پنبه با کیفیت بالا را با طول فیبر یکنواخت و ناخالصی های کمتری انتخاب کنید تا اختلاف رنگ ناشی از تفاوت مواد اولیه در طول رنگرزی کاهش یابد. فرآیند مخلوط کردن پنبه: از طریق فناوری علمی ترکیبی از پنبه (مانند باز و ترکیب) ، اطمینان حاصل کنید که الیاف پنبه ای از دسته های مختلف به طور مساوی توزیع می شوند. (2) پیش درمانی پارچه تمایل: اندازه اضافه شده در طی فرآیند بافندگی را بردارید تا از اندازه باقیمانده بر نفوذ رنگ جلوگیری شود. روش: برای اطمینان از تمیز بودن سطح پارچه ، از آنزیم خواسته یا قلیایی خواسته استفاده کنید. شستشو: ناخالصی های طبیعی (مانند موم و پکتین) را برای بهبود رطوبت پذیری فیبر و ظرفیت جذب رنگ از بین ببرید. روش: از فرآیند شستشوی درجه حرارت بالا استفاده کنید و مقدار مناسبی از عوامل کمکی (مانند عامل شستشو) را اضافه کنید. سفید کردن: رنگدانه های طبیعی را برداشته و یک رنگ پایه ثابت را برای رنگ آمیزی بعدی فراهم کنید. روش: از اکسیژن سفید کننده یا فرآیند سفید کننده کلر استفاده کنید و زمان و دمای سفید کننده را به شدت کنترل کنید. 2. بهینه سازی فرآیند رنگ آمیزی (1) انتخاب رنگ رنگهای مناسب برای Corduroy: رنگهای واکنشی یا رنگهای مستقیم با میل زیاد برای الیاف پنبه و نفوذپذیری قوی را انتخاب کنید. فرمول رنگ: برای اطمینان از غلظت رنگ پایدار ، نسبت رنگ را مطابق با رنگ هدف مخلوط کنید. (2) تجهیزات رنگ آمیزی دستگاه رنگ آمیزی غلتکی مداوم: مناسب برای پارچه های Corduroy که در مقادیر زیادی تولید می شود ، که می توانند به رنگ آمیزی یکنواخت برسند. مزایا: محلول رنگ از طریق یک غلتک یکنواخت روی سطح پارچه اعمال می شود تا اختلاف رنگ را کاهش دهد. ماشین رنگ آمیزی سرریز: مناسب برای تولید در مقیاس کوچک یا کوردوروی با بافت های خاص. مزایا: پارچه برای جلوگیری از چین و تورفتگی آزادانه در محلول رنگ جریان می یابد. (3) کنترل پارامتر رنگ آمیزی کنترل دما: برای جلوگیری از جذب رنگ ناهموار به دلیل اختلاف دما ، دمای ثابت را در طی فرآیند رنگ آمیزی حفظ کنید. روش: از یک سیستم کنترل دما اتوماتیک برای نظارت بر دمای محلول رنگ در زمان واقعی استفاده کنید. کنترل زمان: زمان رنگ آمیزی باید دقیقاً مطابق نوع رنگ و ضخامت پارچه تنظیم شود. تنظیم pH: pH محلول رنگ تأثیر مهمی در میزان جذب رنگ دارد. روش: برای تثبیت مقدار pH محلول رنگ از محلول بافر استفاده کنید. (4) رنگ آمیزی یکنواخت رنگ آمیزی چند مرحله ای: از چندین فرآیند رنگ آمیزی استفاده کنید تا به تدریج عمق نفوذ رنگ را افزایش دهید. نورد یکنواخت: نفوذ رنگ را از طریق فشار غلتک تنظیم کنید تا از توزیع یکنواخت محلول رنگ اطمینان حاصل شود. 3. فرآیند پایان (1) رفع درمان استفاده از عامل ثابت: از یک عامل ثابت کننده با راندمان بالا پس از رنگرزی برای بهبود چسبندگی و سرعت رنگ رنگ استفاده کنید. روش: پارچه را در محلول عامل ثابت غوطه ور کنید و سپس آن را خشک کنید. عملیات حرارتی: از طریق تنظیم درجه حرارت بالا (مانند بخار یا اجاق گاز هوای گرم) ، مولکول های رنگ بیشتر ثابت می شوند. (2) اتمام سطح مسواک زدن و برشی: اثر کرکی منحصر به فرد Corduroy باید از طریق فرآیندهای مسواک زدن و برش شکل بگیرد. این فرایند باید اطمینان حاصل شود که ارتفاع شمع برای جلوگیری از اختلاف رنگ بصری ناشی از شمع ناهموار سازگار است. درمان Singeing: برای بهبود سطح سطح پارچه از شعله برای سوزاندن شمع اضافی روی سطح استفاده کنید. (3) درمان ضد چروک و نرم کننده اتمام ضد چروک: برای تقویت مقاومت چین و چروک پارچه از ماده نهایی رزین استفاده کنید. درمان نرم کننده: ضمن جلوگیری از تغییرات رنگ ناشی از درمان شیمیایی ، نرم کننده را برای بهبود احساس اضافه کنید. از طریق طراحی علمی و کنترل دقیق فرآیند ، یکنواختی رنگ آمیزی Corduroy رنگ پنبه می تواند به طور قابل توجهی بهبود یابد ، در نتیجه تقاضا برای پارچه های با کیفیت در بازار سطح بالا را برآورده می کند .

بیشتر ببینید

Apr 08/2025

ثبات بعدی از پارچه Corduroy Piece Rayon-Cotton در شرایط گرم و مرطوب یک شاخص مهم عملکرد است. به خصوص برای سناریوهای کاربردی مانند لباس و دکوراسیون منزل ، ثبات بعدی به طور مستقیم بر دوام و ظاهر پارچه تأثیر می گذارد. در زیر ، تجزیه و تحلیل مفصلی از ثبات بعدی آن وجود دارد: 1. عوامل اصلی مؤثر بر ثبات بعدی (1) خصوصیات فیبر ریون: ریون یک فیبر سلولز بازسازی شده با رطوبت خوب است ، اما در شرایط گرم و مرطوب مستعد ابتلا به انقباض بزرگ یا تغییر شکل است. استحکام مرطوب کم است و به راحتی می توان در ساختار فیبر به دلیل جذب و انبساط آب ایجاد کرد و در نتیجه ناپایداری بعدی ایجاد می شود. پنبه: فیبر پنبه همچنین دارای رطوبت زیاد است ، اما در مقایسه با ریون ، مقاومت مرطوب آن بیشتر است و میزان انقباض در شرایط گرم و مرطوب نسبتاً اندک است. با این حال ، خود فیبر پنبه هنوز تمایل خاصی به کوچک شدن دارد ، به خصوص هنگامی که از قبل از آن استفاده نشده است. (2) نسبت ترکیب نسبت ریون و پنبه به طور قابل توجهی بر پایداری بعدی پارچه تأثیر می گذارد. به عنوان مثال: اگر نسبت ریون زیاد باشد ، میزان انقباض پارچه در شرایط مرطوب و گرم بیشتر خواهد بود زیرا پنبه مصنوعی نسبت به شرایط مرطوب و گرم حساس تر است. اگر نسبت پنبه زیاد باشد ، ثبات بعدی پارچه نسبتاً خوب خواهد بود ، اما کوچک شدن فیبر پنبه خود هنوز هم باید در نظر گرفته شود. (3) ساختار پارچه Corduroy یک پارچه شمع Weft است. ساختار مخصوص شمع آن ممکن است در شرایط مرطوب و گرم باعث انقباض یا تغییر شکل ناهموار شود. چگالی (WPI ، یعنی تعداد شمع در اینچ) و ضخامت شمع نیز بر پایداری بعدی تأثیر می گذارد. شمع های متراکم ممکن است انقباض آزاد پارچه را محدود کنند ، در حالی که شمع های پراکنده مستعد ابتلا به شرایط مرطوب و گرم هستند. (4) روند رنگ آمیزی و پایان فرآیند رنگ آمیزی قطعه تأثیر مهمی در پایداری بعدی پارچه دارد. اگر پیش درمانی کافی (مانند قبل از ریزش و شکل دهی) در طی فرآیند رنگرزی انجام نشود ، پارچه ممکن است در استفاده بعدی به میزان قابل توجهی کوچک شود. فرآیندهای پایان (مانند تنظیم گرما و پایان رزین) می توانند به طور قابل توجهی پایداری بعدی پارچه را بهبود بخشند. به عنوان مثال ، شکل گیری درجه حرارت بالا می تواند تغییر شکل فیبر را در شرایط مرطوب و گرم کاهش دهد. 2. روش تست پایداری بعدی به منظور ارزیابی پایداری بعدی کوردوروی ریون-سکه در شرایط گرم و مرطوب ، معمولاً از روشهای آزمایش زیر استفاده می شود: تست انقباض: نمونه پارچه را در آب غوطه ور کنید یا آن را در یک محیط گرم و مرطوب قرار دهید و درصد تغییر در طول و عرض آن را اندازه گیری کنید. استانداردهای مشترک شامل موارد زیر است: AATCC 135 (تغییرات بعدی منسوجات بعد از شستشو در منزل) ISO 6330 (ثبات بعدی منسوجات بعد از شستشو و خشک کردن) ASTM D4974 (تغییرات بعدی منسوجات در محیط های گرم و مرطوب) تست انقباض بخار: یک محیط گرم و مرطوب را شبیه سازی کنید ، پارچه را در معرض بخار قرار دهید و کوچک شدن آن را مشاهده کنید. آزمون اتو: برای ارزیابی مقاومت در برابر حرارت آن ، تغییر بعدی پارچه را در شرایط اتو با دمای بالا آزمایش کنید. 3. روش هایی برای بهبود ثبات بعدی به منظور کاهش تغییر بعدی کوردوروی ریون-نطفه ای در شرایط گرم و مرطوب ، می توان از جنبه های زیر استفاده کرد: (1) نسبت ترکیب فیبر را بهینه کنید نسبت ریون و پنبه را با توجه به الزامات خاص برنامه تنظیم کنید. به عنوان مثال: برای برنامه هایی که به ثبات ابعادی بالا (مانند کت یا پرده) نیاز دارند ، می توان نسبت ریون را به طور مناسب کاهش داد و نسبت پنبه را می توان افزایش داد. در حالی که یک احساس نرم را دنبال می کنید ، با افزودن مقدار کمی از الیاف مصنوعی (مانند پلی استر) می توان ثبات بعدی پارچه را افزایش داد. (2) تقویت روند پیش درمانی درمان قبل از ریزش: پس از بافندگی ، پارچه از قبل مکانیکی برای آزاد کردن مقداری استرس در فیبر در مرحله تولید از قبل به صورت مکانیکی استفاده می شود و از این طریق میزان انقباض را در استفاده بعدی کاهش می دهد. تنظیم گرما: ساختار فیبر از طریق یک فرآیند تنظیم گرمای درجه حرارت بالا ثابت می شود تا خطر تغییر شکل در شرایط مرطوب و گرم کاهش یابد. (3) بهبود فرآیندهای رنگرزی و پایان پایان رزین: درمان پارچه با ماده نهایی رزین (مانند DMDHEU) می تواند ضمن کاهش انقباض مرطوب و گرم ، استحکام و مقاومت به چین و چروک فیبر را تقویت کند. درمان پوشش: استفاده از یک پوشش عملکردی (مانند پوشش PU) بر روی سطح پارچه می تواند ثبات بعدی را بهبود بخشد ، اما ممکن است بر تنفس تأثیر بگذارد. (4) کنترل ساختار پارچه چگالی و ضخامت نوارهای Corduroy را بهینه کنید تا بتواند در شرایط مرطوب و گرم ثبات شکل خوبی را حفظ کند. در فرآیند بافندگی از نخ کم الاستیک یا نخهای با پیچ و خم بالا استفاده کنید تا گسترش و انقباض الیاف در شرایط گرم و مرطوب کاهش یابد. در نهایت ، از طریق طراحی علمی و کنترل دقیق فرآیند تولید ، تغییر بعدی این پارچه در شرایط گرم و مرطوب می تواند در یک محدوده قابل قبول نگه داشته شود ، بنابراین نیازهای سناریوهای مختلف کاربردی را برآورده می کند .

بیشتر ببینید

Apr 02/2025

سازگاری پارچه کوردوی دوتایی در فصول مختلف را می توان از جنبه های زیر تجزیه و تحلیل کرد: 1. سازگاری برای استفاده در زمستان گرما: پارچه دو طرفه ژاکارد کوردوروی به دلیل ساختار پارچه ای که معمولاً محکم و نوارهای عمودی آشکار روی سطح آن وجود دارد ، از گرمای خوبی برخوردار است. طراحی دو طرفه آن ممکن است پارچه را ضخیم تر از کوردوی تک طرفه کند ، بنابراین برای استفاده در زمستان سرد بسیار مناسب است. راحتی: ساختار ژاکارد دو طرفه می تواند راحتی بیشتری را فراهم کند ، به خصوص در زمستان ، پارچه ضخیم به طور موثری می تواند از باد جلوگیری کند و گرم شود و باعث می شود افراد هنگام پوشیدن احساس گرم و راحتی کنند. نرمی پارچه نیز برای سایش زمستان بسیار مناسب است و از ناراحتی در پوست در هوای سرد جلوگیری می کند. قابلیت تنفس: اگرچه پارچه کوردوروی دو طرفه ژاکارد از گرمی قوی برخوردار است ، اما قابلیت تنفس برخی از پارچه های دو طرفه ممکن است محدود باشد ، به خصوص در یک روش بافندگی متراکم تر. به همین دلیل ، برای پوشیدن در محیط دمای پایین مناسب است تا از ماندن در یک اتاق گرم برای مدت طولانی و احساس پر کردن خودداری کنید. 2. سازگاری برای استفاده در بهار و پاییز دمای متوسط: ضخامت و گرمای پارچه دو طرفه ژاکارد کوردوروی برای تغییرات دما در بهار و پاییز مناسب تر است ، به خصوص در صبح و عصر که اختلاف دما زیاد است. این می تواند بدون سنگین بودن اثر گرمی خاصی ایجاد کند و برای پوشیدن در محیطی با تغییر دمای زیاد مناسب است. تعادل تنفس و راحتی: هوا در بهار و پاییز برای پوشیدن پارچه با تنفس مناسب مناسب است. اگرچه کوردوروی دو طرفه گرم است ، اما بسیاری از سبک ها از یک روش بافندگی شل استفاده می کنند ، که می تواند دمای خاصی را حفظ کند و در عین حال دارای تنفس مناسب نیز باشد. بنابراین ، پوشیدن لباس های ساخته شده از پارچه دو طرفه ژاکارد کوردوروی نه تنها می تواند با دمای گرم روز مقابله کند ، بلکه گرمای مورد نیاز شب را نیز فراهم می کند. 3. سازگاری تابستان ضخامت و مشکلات راحتی: پارچه های دو طرفه ژاکارد کوردوروی معمولاً ضخیم تر هستند و اثر گرمایشی قوی دارند ، بنابراین برای تابستان های گرم مناسب نیستند. اگرچه ممکن است برخی از پارچه های نازک کوردوروی ، تنفس را بهبود بخشد ، اما به طور کلی پوشیدن کوردورووی دو طرفه در هوای گرم تابستان ممکن است احساس دردناک و ناراحت کننده کند. گزینه های جایگزین: اگر واقعاً نیاز به استفاده از پارچه های Corduroy در تابستان دارید ، ممکن است نیاز به انتخاب یک نسخه سبک تر یا پارچه مخلوط داشته باشید (مانند اضافه کردن پنبه ، کتانی یا سایر مواد با تنفس بهتر). در غیر این صورت ، توصیه می شود در تابستان پارچه های تنفس و سبک تر مانند پنبه یا کتان را انتخاب کنید. 4. سازگاری و طراحی پارچه خصوصیات دو طرفه پارچه ها: از آنجا که ژاکارد کوردوروی دو طرفه دو طرف پارچه مختلف دارد ، می تواند گزینه های بیشتری را برای طراحی و پوشیدن فراهم کند. به عنوان مثال ، قسمت جلوی آن یک بافت ضخیم تر است ، در حالی که قسمت عقب ممکن است نرم تر و نرم تر باشد ، که گزینه های پارچه ای مختلفی را برای پوشیدن در فصول مختلف فراهم می کند. در فصول سرد ، ضخیم تر می تواند در خارج قرار گیرد ، در حالی که در بهار و پاییز می توان از طرف نرمتر برای تقویت راحتی استفاده کرد. 5. توصیه هایی برای استفاده در فصول دیگر فعالیت های شبانه و در فضای باز: حتی در فصول گرم ، پارچه دو طرفه ژاکارد کوردوروی برای استفاده در شب مناسب است ، به خصوص وقتی در خارج از منزل ، ضخامت آن و عایق حرارتی آن را با استفاده از گرمای اضافی و محافظت از باد به پوشنده می دهد. سازگاری با مناطق مختلف: اگر بهار و پاییز در مناطق گرم یا در آب و هوای مرطوب باشد ، ممکن است دو طرفه ژاکارد کوردوروی برای صبح ها و غروب های خنک تر مناسب تر باشد ، اما ممکن است برای پوشیدن مناسب بودن دمای روز مناسب نباشد. پارچه دو طرفه ژاکارد کوردوروی برای محیط های کم درجه حرارت یا فصول با اختلاف دمای زیاد مناسب است. این می تواند ضمن حفظ درجه خاصی از تنفس و راحتی ، گرما را فراهم کند .

بیشتر ببینید

Mar 24/2025

توانایی پارچه کوردوروی تکه تکه رنگ برای حفظ پایداری ساختاری در یک محیط رطوبت بالا ، از نزدیک با خصوصیات مادی آن ، رطوبت فیبر و فرآیندهای بافندگی و رنگ آمیزی پارچه ارتباط نزدیکی دارد. موارد زیر چندین عامل مهم وجود دارد که بر ثبات آن در یک محیط رطوبت بالا تأثیر می گذارد: 1. تفاوت در هیگروسکوپی بین الیاف پنبه و پنبه فیبر Tencel (Tencel): Tencel از طریق یک فرآیند شیمیایی از خمیر چوب طبیعی تبدیل می شود و دارای رطوبت عالی است که می تواند به طور موثری رطوبت را در یک محیط رطوبت بالا جذب کند. هیگروسکوپی آن بالاتر از الیاف پنبه معمولی است ، که به Tencel این امکان را می دهد تا پایداری ساختاری خوبی را در یک محیط مرطوب حفظ کند و به سرعت رطوبت را به بیرون از بین ببرد و به جلوگیری از گسترش پارچه یا تغییر شکل ناشی از رطوبت کمک می کند. فیبر پنبه: فیبر پنبه دارای رطوبت قوی است ، اما سرعت خشک کردن آن پس از جذب رطوبت نسبتاً کند است ، بنابراین قسمت پنبه ممکن است در یک محیط مرطوب نسبتاً سنگین باشد و به راحتی تحت تأثیر رطوبت قرار گیرد. با این حال ، ویژگی های طبیعی پنبه نیز آن را تنفس می کند و به هوا اجازه می دهد تا گردش و به تبخیر رطوبت کمک کند. 2. عملکرد جامع پارچه های مخلوط Tencel-Cotton اثر جامع: ترکیب Tencel و Cotton این پارچه را قادر می سازد تا مزایای هر دو را متعادل کند. فیبر Tencel دارای هیگروسکوپی قوی است که می تواند به فیبر پنبه کمک کند تا در یک محیط مرطوب پایدار بماند و از انقباض یا تغییر شکل ناشی از جذب بیش از حد آب فیبر پنبه جلوگیری کند. قابلیت تنفس فیبر پنبه به پارچه کمک می کند تا خشکی خاصی را در یک محیط رطوبت بالا حفظ کند و تأثیر رطوبت را بر روی ساختار پارچه کاهش دهد. پایداری پارچه: ساختار پارچه کوردورووی رنگ شده با تکه تکه تکه معمولاً یک چگالی بافندگی خاصی را اضافه می کند تا هنگام تغییر رطوبت کمتر تغییر شکل دهد. علاوه بر این ، ساختار بافندگی Corduroy خود نسبتاً پایدار است ، با مقاومت در برابر کشش و مقاومت در برابر انقباض ، که باعث افزایش ثبات آن در یک محیط مرطوب می شود. 3. تأثیر فرآیند رنگ آمیزی بر سازگاری با رطوبت فرآیند رنگرزی: فرآیند رنگرزی مورد استفاده توسط پارچه کوردوروی قطعه قطعه قطعه شده با تکه تکه ، معمولاً روش "رنگ آمیزی قطعه" را اتخاذ می کند ، یعنی پارچه ابتدا بافته می شود و سپس رنگ می شود ، که به اطمینان از پیوند قوی بین رنگ و پارچه کمک می کند و تغییرات محو و ساختاری ایجاد شده توسط رطوبت را کاهش می دهد. علاوه بر این ، این فرآیند می تواند دوام پارچه را در رطوبت بالا تقویت کند و باعث می شود که نسبت به تأثیر رطوبت محیطی مستعد شود. 4. قابلیت تنفس و توانایی خشک کردن پارچه قابلیت تنفس: از آنجا که هر دو فیبر Tencel و فیبر پنبه از تنفس خوبی برخوردار هستند ، این امکان را فراهم می کند که پارچه Corduroy قطعه قطعه قطعه شده با نطفه را به سرعت از بین ببرد و رطوبت را در یک محیط رطوبت بالا از بین ببرد و از تجمع رطوبت در پارچه جلوگیری کند ، در نتیجه مانع از تغییر شکل پارچه یا کپکدار می شود. تنفس بالاتر به پارچه کمک می کند تا در یک محیط رطوبت بالا خشک بماند. عملکرد خشک کردن: فیبر Tencel دارای رطوبت قوی است و رطوبت را به سرعت آزاد می کند ، در حالی که فیبر پنبه کندتر است ، بنابراین ترکیب این دو می تواند این پارچه را در شرایط رطوبت بالا نسبتاً خشک نگه دارد و حتی در یک محیط مرطوب به راحتی با رطوبت فرسایش نمی شود. 5. سازگاری طراحی ساختاری با رطوبت زیاد مزایای ساختاری Corduroy: ساختار بافت نوار عمودی Corduroy می تواند حس سه بعدی پارچه را افزایش دهد و این طرح به بهبود دوام و پایداری پارچه کمک می کند. حتی در یک محیط مرطوب ، این بافت می تواند توانایی پارچه در مقاومت در برابر تغییر شکل را تا حدی تقویت کند ، از چین و چروک های نامنظم یا فروپاشی در یک محیط رطوبت بالا جلوگیری کند. تست پایداری: معمولاً پارچه کوردورووی رنگ شده با قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه شده از آن می دهد. 6. تأثیر نگهداری و مراقبت بر سازگاری با رطوبت تمیز کردن و نگهداری منظم: تمیز کردن منظم و خشک نگه داشتن می تواند به افزایش عمر پارچه پارچه کوردورویایی قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه اثر رطوبت بر روی پارچه کمک کند. جلوگیری از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت پارچه ها در محیط های رطوبت بالا و استفاده از روش های مناسب برای ذخیره سازی (مانند نگه داشتن آنها تهویه و خشک) می تواند به طور موثری از تغییر شکل و مشکلات قالب ناشی از تجمع رطوبت جلوگیری کند. اقدامات ضد رطوبت: استفاده از کیسه های ضد رطوبت یا نگه داشتن محیط زیست در هنگام ذخیره سازی و جلوگیری از قرار دادن پارچه ها در مکان های مرطوب می تواند به پارچه کمک کند تا در محیط های رطوبت بالا ثبات ساختاری را حفظ کند. پارچه کوردوروی قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه شده در محیط های رطوبت بالا ، ثبات ساختاری خوبی را نشان می دهد ، که عمدتاً به دلیل ترکیب هیگروسکوپی زیاد Tencel و تنفس پنبه است و یک خاصیت کامپوزیتی را تشکیل می دهد که می تواند به طور مؤثر رطوبت را جذب کرده و به سرعت رطوبت را از بین ببرد. فرآیند رنگ آمیزی آن ، ساختار پارچه و نگهداری مناسب می تواند پایداری آن را تحت تغییر رطوبت تقویت کرده و تغییر شکل ، چین و چروک و سایر تخریب عملکرد ناشی از رطوبت را کاهش دهد .

بیشتر ببینید

Mar 20/2025

پارچه جیکارد دبی کوردوروی گرمی و تنفس عالی مؤلفه های مهم عملکرد آن ، به ویژه در زمینه های پوشاک و دکوراسیون منزل است. برای بهینه سازی این دو ویژگی ، لازم است از جنبه های مختلفی مانند انتخاب مواد ، فرآیند بافندگی ، اتمام فناوری و نوآوری طراحی شروع شود. در زیر یک تحلیل و راه حل دقیق است: 1. روش های کلیدی برای بهینه سازی گرما (1) انتخاب مواد فیبر الیاف طبیعی استفاده از الیاف طبیعی (مانند پنبه یا پشم) می تواند گرما را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. الیاف پنبه از جذب رطوبت و احتباس گرمای خوبی برخوردار است ، در حالی که پشم می تواند هوای بیشتری را به دلیل ساختار فرفری خود قفل کند و عایق حرارتی بهتری را فراهم کند. الیاف مصنوعی الیاف مصنوعی مانند پلی استر و اکریلیک از گرمای بالایی برخوردار هستند و جذب رطوبت آن آسان نیستند و آنها را برای استفاده در محیط های مرطوب مناسب می کند. علاوه بر این ، الیاف فوق العاده FANE (مانند پلی استر میکرو دنیر) می توانند از اثر پایین آمدن و تقویت بیشتر گرمای تقلید کنند. مواد مخلوط مخلوط کردن الیاف طبیعی با الیاف مصنوعی (مانند مخلوط پنبه/پلی استر) می تواند ضمن حفظ نرمی و راحتی ، باعث افزایش گرمی شود. به عنوان مثال ، اضافه کردن بخش خاصی از الیاف الاستیک (مانند اسپندکس) همچنین می تواند راحتی سایش مناسب را بهبود بخشد. (2) طراحی جیر ارتفاع و تراکم جیر حفظ گرمی Corduroy با ارتفاع و تراکم جیر آن ارتباط نزدیکی دارد. جیر جیر بالاتر و تراکم بالاتر می تواند در هوای بیشتری قفل شود و از این طریق اثر عایق حرارتی را تقویت می کند. با این حال ، لازم به ذکر است که جیر بیش از حد زیاد ممکن است بر تنفس تأثیر بگذارد ، بنابراین باید تعادل پیدا شود. جیر جیر دو لایه در برخی از کاربردهای سطح بالا ، ضخامت جیر می تواند از طریق فناوری بافندگی دو لایه افزایش یابد تا بیشتر حفظ گرما بهبود یابد. (3) فن آوری پایان درمان روکش اضافه کردن یک لایه نازک از پوشش ضد آب و قابل تنفس (مانند فیلم پلی اورتان) به پشت پارچه می تواند بدون تأثیر تنفس ، باعث کاهش گرما شود. فناوری بازتاب گرما اضافه کردن یک پوشش عملکردی حاوی ذرات فلزی یا پودر سرامیکی به پارچه می تواند گرمای ساطع شده توسط بدن انسان را منعکس کند و از این طریق اثر احتباس گرما را بهبود بخشد. 2. روش های کلیدی برای بهینه سازی تنفس (1) انتخاب مواد فیبر الیاف فیبرینگ رطوبت استفاده از الیاف با خاصیت عالی رطوبت (مانند Coolmax یا الیاف بامبو) می تواند ضمن حفظ احساس خشک ، تنفس پارچه را بهبود بخشد. الیاف ساختار باز انتخاب الیاف با ساختار سلول باز (مانند الیاف ویسکوز یا برخی الیاف مصنوعی) می تواند گردش هوا را ترویج کند و از این طریق قابلیت تنفس را افزایش می دهد. (2) طراحی ساختار پارچه ساختار باز در طی فرآیند بافندگی ، با تنظیم چگالی و چیدمان نخهای پیچ و تیز ، پارچه با شکاف های خاصی شکل می گیرد و از این طریق باعث افزایش تنفس می شود. به عنوان مثال ، بافندگی های ساده یا دوقلوی می توانند گردش خون بهتری نسبت به بافتهای ساتن فراهم کنند. طرح لایه ای از طریق فناوری بافندگی لایه بندی شده ، کانال های هوا در داخل پارچه تشکیل می شوند که هم می تواند باعث افزایش گرمای گرم شود و هم از تنفس اطمینان حاصل شود. به عنوان مثال ، از مواد متراکم در لایه بیرونی برای مسدود کردن باد سرد استفاده می شود و از مواد گشاد در لایه داخلی برای ترویج گردش هوا استفاده می شود. (3) فن آوری پایان روکش نفس گیر اضافه کردن یک پوشش قابل تنفس ریز به سطح پارچه می تواند باعث شود رطوبت در حالی که عملکرد ضد باد را حفظ می کند ، فرار کند و از این طریق تنفس را بهبود می بخشد. درمان شستشوی آنزیم شستشوی آنزیم پارچه Corduroy می تواند مقداری از کرک را از بین ببرد و منافذ ریز بین الیاف را باز کند و از این طریق قابلیت تنفس را افزایش دهد. 3. استراتژی های کلیدی برای متعادل کردن گرما و تنفس (1) طراحی منطقه بندی منطقه بندی کاربردی با توجه به نیازهای قسمتهای مختلف بدن انسان ، پارچه های منطقه بندی کاربردی را طراحی کنید. به عنوان مثال ، ناحیه پشت می تواند طراحی تنفس بیشتری را برای از بین بردن گرما اتخاذ کند ، در حالی که ناحیه شکم می تواند طراحی گرم تری برای محافظت از دمای اصلی بدن اتخاذ کند. (2) فناوری کنترل دما هوشمند مواد تغییر فاز (PCM) تعبیه مواد تغییر فاز در پارچه می تواند به طور خودکار گرما و تنفس را با توجه به دمای محیط تنظیم کند. به عنوان مثال ، در یک محیط دمای پایین ، PCM گرما را برای بهبود گرما آزاد می کند. در یک محیط با درجه حرارت بالا ، PCM گرما را برای تقویت تنفس جذب می کند. الیاف پاسخگو رطوبت با استفاده از الیاف پاسخگو رطوبت (مانند برخی از الیاف هوشمند) ، تنفس با توجه به تغییرات رطوبت قابل تنظیم است ، در نتیجه راحتی بهتری در محیط های گرم و مرطوب فراهم می کند. (3) فناوری مواد کامپوزیت کامپوزیت چند لایه با ترکیب مواد با عملکردهای مختلف ، می توان تعادل بین گرمی و تنفس را بدست آورد. به عنوان مثال ، لایه بیرونی از مواد ضد باد استفاده می کند ، لایه میانی از مواد عایق حرارتی استفاده می کند و لایه داخلی از مواد تنفس شده برای تشکیل پارچه ای با عملکرد جامع برتر استفاده می کند. از طریق طراحی علمی و وسایل فنی پیشرفته ، محصولات با کیفیت بالا که هم گرم و هم تنفس می شوند قابل ایجاد هستند .

بیشتر ببینید

Mar 13/2025

سطح پارچه کوردووی رنگ شده توسط نخ دارای یک درخشش و بافت خاص است که با فرآیند تولید منحصر به فرد و ویژگی های مواد آن تعیین می شود. در زیر ، تجزیه و تحلیل مفصلی از درخشش سطح و ویژگی های بافت پارچه Corduroy با نخ رنگ از زاویه های متعدد وجود دارد: 1. تأثیر فرآیند رنگ آمیزی نخ بر درخشش یکنواختی رنگ و عمق Corduroy نخ نخ قبل از بافتن نخ را رنگ می کند. این فرآیند به رنگ اجازه می دهد تا به جای اینکه فقط روی سطح پارچه بماند ، به هسته نخ نفوذ کند. بنابراین ، رنگ کوردوروی رنگی نخ معمولاً کامل تر ، یکنواخت تر است و از عمق خاصی برخوردار است و یک درخشش طبیعی را نشان می دهد. اثر کنتراست قسمت مخملی (قسمت بلند شده) و قسمت پارچه پایه (قسمت فرو رفته) از کوردوروی رنگ شده توسط نخ به دلیل بازتاب های مختلف نور ، یک کنتراست ظریف را تشکیل می دهد. این کنتراست حس سه بعدی پارچه را تقویت می کند و باعث می شود سطح آن به صورت لایه بندی و بافت تر به نظر برسد. 2. بافت منحصر به فرد نوارهای کوردوروی عرض و براق نوارهای کوردوروی سطح Corduroy از یک سری نوارهای موازی تشکیل شده است. عرض این نوارها (مانند نوارهای نازک ، نوارهای متوسط ​​و نوارهای گسترده) به طور مستقیم بر عملکرد براق پارچه تأثیر می گذارد: Corduroy نوار نازک: نوارها باریک تر هستند ، سطح آن ظریف تر است و براق نسبتاً نرم است که برای تهیه لباس های سطح بالا یا وسایل خانگی مناسب است. Corduroy Wide Strip: نوارها گسترده تر هستند ، سطح آن سخت تر است و براق آشکارتر است ، که برای سبک یکپارچهسازی با سیستمعامل یا اهداف تزئینی مناسب است. جهت ترتیب نوارها هنگامی که نور در طول جهت نوارها می درخشد ، براق ابریشمی تولید می شود. وقتی نور عمود بر جهت نوارها باشد ، براق نرمتر به نظر می رسد. این تغییر نور و سایه به Corduroy Corduroy به یک اثر بصری منحصر به فرد می بخشد. 3. تأثیر مواد بر روی بافت الیاف طبیعی (مانند پنبه) اگر Corduroy Corduroy از الیاف پنبه ای طبیعی ساخته شود ، سطح آن معمولاً دارای بافت گرم و نرم است و براق طبیعی تر و نرم تر است ، نه چندان خیره کننده. این بافت به ویژه برای تهیه لباس و وسایل خانگی در پاییز و زمستان مناسب است. الیاف مخلوط (مانند پلی استر یا اسپندکس) اگر الیاف مصنوعی (مانند پلی استر) اضافه شود ، ممکن است سطح کوردوروی رنگی نخ با یک براق مصنوعی جزئی نرم تر باشد ، در حالی که باعث افزایش مقاومت سایش و مقاومت در برابر چین و چروک می شود. این بافت برای ساخت محصولاتی با نیاز دوام بالا مناسب تر است. 4. دست و لمس کنید نرمی سطح Corduroy Corduroy با رنگ مخملی برش داده می شود تا یک لایه مخملی نرم تشکیل شود که بسیار راحت باشد. این نرمی نه تنها بافت پارچه را تقویت می کند ، بلکه لذت پوشیدن یا استفاده از آن را نیز افزایش می دهد. حس سه بعدی از آنجا که نوارهای مخملی کوردوروی توسط فرآیند برش مخملی شکل می گیرد ، سطح آن دارای احساس تسکین سه بعدی است. هنگامی که انگشتان شما به آرامی از آن عبور می کنند ، می توانید فراز و نشیب های نوارهای مخملی را احساس کنید ، که بسیار متفاوت از سایر پارچه های صاف است. 5. مقایسه با Corduroy Piece Dyed تفاوت در براق براق Corduroy Corduroy معمولاً طبیعی تر و ماندگار از Corduroy Piece Dyed Corduroy است. Corduroy Piece Dyed Piece پس از بافندگی روی کل پارچه رنگ می شود و ممکن است رنگ بیشتر روی سطح متمرکز شود که به دلیل اصطکاک یا شستشو به راحتی محو می شود. از آنجا که نخ خود را رنگ می کند ، براق Corduroy نخ رنگی حتی پس از شستشوی متعدد خوب باقی می ماند. کارایی لایه بندی رنگ کوردوروی رنگی نخ قوی تر است ، به خصوص هنگامی که تضاد بین نوارهای مخملی و پارچه پایه در زیر نور آشکارتر است. این ویژگی باعث می شود Corduroy با رنگ نخ از نظر بصری جذاب تر شود. 6. براق و بافت در سناریوهای برنامه طراحی لباس براق و بافت کوردوروی رنگ شده نخ ، آن را برای تهیه لباس پاییز و زمستانی مانند کت ، شلوار و دامن بسیار مناسب می کند. براق طبیعی آن می تواند حس لوکس را به لباس اضافه کند ، در حالی که بافت نرم آن راحتی پوشیدن را بهبود می بخشد. دکوراسیون منزل در مبلمان خانگی مانند روکش مبل ، پرده یا کوسن ، براق و بافت کوردوروی رنگ شده توسط نخ می تواند فضایی گرم و یکپارچهسازی با سیستمعامل ایجاد کند که به خصوص برای سبک های نوردیک ، روستایی یا صنعتی مناسب است. تطبیق مد براق منحصر به فرد Corduroy با رنگ نخ ، آن را به عنوان مورد علاقه طراحان مد ، به ویژه هنگام ایجاد یک سبک یکپارچهسازی با سیستمعامل یا گاه به گاه ، بافت آن می تواند به ظاهر کلی اضافه کند. این خصوصیات باعث می شود Corduroy با رنگ نخ در مزارع لباس و مبلمان خانگی بسیار محبوب باشد. این هم زیبا و هم عملی است و می تواند انواع نیازهای طراحی را برآورده کند .

بیشتر ببینید

Feb 13/2025

پارچه کوردوی دوتایی در استفاده صنعتی ، نیازهای عملکردی آن معمولاً با سناریوهای کاربردی خاص آن ارتباط نزدیکی دارد. با توجه به خاصیت محیط صنعتی ، این پارچه برای رفع نیازهای خاص باید از خصوصیات عملکردی خاصی برخوردار باشد. موارد زیر اصلی ترین نیازهای عملکردی و تجزیه و تحلیل کوره بافندگی مضاعف در استفاده صنعتی است: عقب ماندگی شعله ممکن است عوامل خطرناکی مانند درجه حرارت بالا ، شعله باز یا قوس الکتریکی در محیط صنعتی وجود داشته باشد ، بنابراین عقب ماندگی شعله یک نیاز اصلی برای بسیاری از مصارف صنعتی است. به عنوان مثال: برای پوشاک محافظ ، لباس کار جوشکاری ، تجهیزات آتش نشانی که مواد را پوشش می دهد و غیره استفاده می شود. الزامات عملکردی پارچه باید از تست استاندارد مقاوم در برابر شعله (مانند EN ISO 11612 ، NFPA 70E و غیره) عبور کند. این امر می تواند در هنگام قرار گرفتن در معرض شعله های آتش ، خود را ترک کند و خطر گسترش شعله را کاهش می دهد. هیچ دود سمی یا قطره ای تولید نمی شود. روش اجرا از الیاف مقاوم در برابر شعله (مانند آرامید ، نومکس ، کولار) به عنوان مواد اولیه استفاده کنید. در مرحله پایان ، روکش های عقب مانده شعله یا مواد افزودنی را اضافه کنید. همراه با ساختار بافته شده دو لایه ، عملکرد عایق حرارتی افزایش یافته است. مقاومت و دوام را بپوشید در سناریوهای صنعتی ، پارچه ها ممکن است به طور مکرر با سطوح خشن تماس بگیرند یا در معرض اصطکاک بالا قرار بگیرند (مانند کمربندهای نقاله ، لنت های محافظ و پوشش تجهیزات مکانیکی). لازم است اطمینان حاصل شود که پارچه در هنگام استفاده طولانی مدت پوشیدن یا پارگی آسان نیست. الزامات عملکردی مقاومت در برابر سایش زیاد و مقاومت در برابر اشک. قادر به مقاومت در برابر استرس مکانیکی مکرر بدون تغییر شکل یا آسیب است. روش اجرا از الیاف با استحکام بالا (مانند پلی استر و نایلون) به عنوان مواد اولیه استفاده کنید. چگالی پارچه و تعداد نخ را افزایش دهید. درمان پوشش رزین در مرحله پایان برای افزایش سختی سطح. ضد آب و ضد آب در برخی از محیط های صنعتی (مانند گیاهان شیمیایی و کارخانه های فرآوری مواد غذایی) ، پارچه ها ممکن است در معرض مایعات ، روغن ها یا سایر مواد شیمیایی قرار بگیرند و نیاز به خاصیت ضد آب و ضد آب دارند. به عنوان مثال: لباس های محافظ ، ابزار تمیز کردن مواد ، پارچه های پوشش تجهیزات و غیره. الزامات عملکردی سطح آبگریز است و می تواند به طور موثری از نفوذ مایع جلوگیری کند. مقاوم در برابر فرسایش توسط گریس و سایر مواد شیمیایی. روش اجرا در مرحله پایان ، ترکیب فلوروکربن (مانند تفلون) را اعمال کنید. برای لمینیت به پارچه از غشاهای ضد آب و تنفس (مانند Gore-Tex) استفاده کنید. ساختار بافته شده دو لایه می تواند باعث افزایش عملکرد ضد آب شود و لایه داخلی محافظت بیشتری را فراهم می کند. اموال ضد استاتیک در تولید الکترونیکی ، صنایع پتروشیمی و سایر صنایع که به برق استاتیک حساس هستند ، برق استاتیک ممکن است باعث آتش سوزی ، انفجار یا تجهیزات دقیق شود. برای جلوگیری از تجمع برق استاتیک ، پارچه ها باید از خواص آنتی استاتیک استفاده کنند. الزامات عملکردی مقاومت سطح مطابق با استانداردهای مربوطه (مانند EN 1149-5). می تواند به سرعت بارهای استاتیک را برای جلوگیری از تجمع برق استاتیک انجام دهد. روش اجرا الیاف رسانا (مانند فیبر کربن و فیبر فلزی) را درون نخ مخلوط کنید. مواد افزودنی ضد استاتیک را در مرحله پایان اضافه کنید. ساختار دو لایه می تواند از طریق طراحی لایه رسانا اثر آنتی استاتیک را بیشتر کند. عایق حرارتی و عایق حرارتی در محیط های با درجه حرارت بالا یا پایین (مانند اتاق های دیگ بخار و سردخانه) ، پارچه ها باید عایق حرارتی خوبی یا خواص عایق حرارتی ارائه دهند. به عنوان مثال: دستکش های گرم کننده گرما ، پوشش عایق حرارتی ، لباس محافظ و غیره. الزامات عملکردی می تواند به طور موثری انتقال حرارت را مسدود کرده و دمای داخلی را پایدار نگه دارد. گرمای کافی را در محیط های دمای پایین فراهم کنید. اجرای از الیاف عایق حرارتی (مانند الیاف هوایی ، الیاف شیشه ای) به عنوان مواد اولیه استفاده کنید. از سازه های بافته شده دو لایه برای تشکیل لایه های هوا برای تقویت عایق حرارتی استفاده کنید. در مرحله پایان ، پوشش های عایق حرارتی یا پرکننده ها را اضافه کنید. خصوصیات ضد باکتریایی و ضد کپک در محیط های مرطوب یا چند باکتری (مانند پوشش تجهیزات پزشکی ، کارگاه های پردازش مواد غذایی) ، پارچه ها برای جلوگیری از رشد باکتریها و کپک ، دارای خواص ضد باکتریایی و ضد کپک هستند. به عنوان مثال: لباس های محافظتی پزشکی ، مواد بهداشتی که مواد آن را پوشش می دهد و غیره. الزامات عملکردی مطابق با استانداردهای آزمایش ضد باکتریایی (مانند AATCC 100 ، ISO 22196). در شرایط مرطوب مستعد قالب یا پوسیدگی نیست. اجرای در مرحله پایان ، عوامل ضد باکتریایی (مانند یون های نقره ای ، نمک های آمونیوم کواترنر) را اضافه کنید. از الیاف ضد باکتریایی طبیعی (مانند فیبر بامبو ، فیبر جلبک دریایی) استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که پارچه از تنفس خوبی برخوردار بوده و تجمع رطوبت را کاهش می دهد. مقاومت شیمیایی در صنایعی مانند شیمیایی و دارویی ، پارچه ها ممکن است با اسیدهای قوی ، قلیایی یا سایر مواد شیمیایی خورنده در تماس باشند. پارچه ها برای افزایش عمر خدمات خود باید مقاومت شیمیایی خوبی داشته باشند. الزامات عملکردی مقاوم در برابر مواد شیمیایی مشترک بدون انحلال یا تخریب. سطح به راحتی آلوده و تمیز نیست. روش اجرا از الیاف مقاوم در برابر شیمیایی (مانند PTFE ، پلی پروپیلن) استفاده کنید. پوشش های مقاوم در برابر شیمیایی را در مرحله پایان اضافه کنید. ساختار دو لایه می تواند محافظت از مانع اضافی را فراهم کند. نیازهای عملکردی پارچه کوردوروی دوتایی در استفاده صنعتی عمدتاً شامل عقب ماندگی شعله ، مقاومت در برابر سایش ، دافع ضد آب و روغن ، خواص آنتی استاتیک ، عایق حرارتی ، مقاومت ضد باکتریایی و کپک ، مقاومت شیمیایی و پایداری بعدی است. این الزامات عملکردی معمولاً با انتخاب مواد اولیه مناسب ، بهینه سازی ساختارهای بافندگی و اتخاذ فن آوری های پیشرفته پایان یافته حاصل می شود. بسته به سناریوهای خاص کاربرد صنعتی ، ممکن است مورد نیاز عملکردی پارچه ها تأکید شود ، بنابراین شرایط استفاده واقعی باید در طی فرآیند طراحی و تولید به طور کامل در نظر گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که پارچه ها می توانند الزامات دقیق استفاده صنعتی را برآورده کنند .3

بیشتر ببینید

Feb 06/2025

پارچه جیکارد دبی کوردوروی چندین مزیت قابل توجه در پوشیدن راحتی در مقایسه با سایر انواع پارچه های کوردوروی دارد. Corduroy ، به عنوان یک پارچه کلاسیک ، به دلیل نوارهای طولی منحصر به فرد و بافت نرم مورد علاقه است. با توسعه مداوم فناوری بافندگی ، پارچه ژاکارد دبی کوردوروی بر اساس کوره سنتی نوآوری شده است و باعث می شود در آسایش ، تنفس ، کشش و زیبایی شناسی مزایای خاصی داشته باشد. پارچه ژاکارد دبی از فناوری بافندگی خوب استفاده می کند ، که معمولاً می تواند به الگوهای پیچیده تر و طرح های بافتی برسد. این روش بافندگی نه تنها زیبایی شناسی پارچه را بهبود می بخشد بلکه لمس و راحتی پارچه را نیز بهبود می بخشد. در مقایسه با Corduroy سنتی ، ژاکارد دبی کوردوروی یک لایه اضافی از اثر ظریف بافت بر روی سطح دارد که معمولاً یک بافت نرم و نرم و نرم تر و لمس ظریف تر و راحت تری نشان می دهد. پارچه های Corduroy سنتی به طور کلی یک نوار طولی نسبتاً منفرد را ارائه می دهند. اگرچه آنها از اصطکاک و گرما حس خوبی دارند ، اما ممکن است از نظر راحتی خشن به نظر برسند. ژاکارد دبی می تواند از طریق فناوری بافندگی خوب یک سطح نرم تر ایجاد کند و باعث تحریک هنگام پوشیدن شود. روش بافندگی ژاکارد دبی کوردوروی ، سطح پارچه را ظریف تر و نرم تر می کند ، به خصوص در قسمت شمع پارچه. با توجه به استفاده از نخ ها و فرآیندهای ریز ، شمع کوتاه و یکنواخت است و باعث می شود سطح احساس بهتری داشته باشد و هنگام پوشیدن تجربه نرم تری داشته باشد. در مقایسه با پارچه های سنتی کوردوروی ، ژاکارد دبی در اثر شمع ظریف تر است. این نه تنها نرم تر است ، بلکه در هنگام تماس با پوست نیز مستعد خارش است و باعث می شود آن را برای سایش طولانی مدت مناسب کند. پارچه های سنتی کوردوروی گاهی اوقات به دلیل بافت خشن آنها ، به ویژه در محیط های گرم و مرطوب ، باعث ایجاد اصطکاک خاصی به پوست می شوند که ممکن است باعث ناراحتی شود. مواد فیبر و فرآیندهای بافندگی که معمولاً در پارچه های کوردوروی ژاکارد دبی مورد استفاده قرار می گیرند ، باعث تنفس خوبی می شود. در مقایسه با سایر انواع کوردوروی ، ژاکارد دبی می تواند دمای بدن پوشنده را بهتر تنظیم کند. بافت پارچه Corduroy خود به گردش هوا کمک می کند. ساختار منحصر به فرد و روش بافندگی ژاکارد دبی کوردوروی باعث ایجاد جریان هوا می شود ، به خشک نگه داشتن پوست کمک می کند و تجمع عرق را کاهش می دهد ، که برای پوشیدن راحت بسیار مهم است. به خصوص در فصول گرم یا محیط های نسبتاً مرطوب ، ژاکارد Dobby Corduroy می تواند یک تجربه راحت تر از Corduroy سنتی را فراهم کند. برخی از پارچه های Corduroy Jacquard Dobby مقدار متوسطی از الیاف الاستیک (مانند Spandex) را اضافه می کنند ، که به پارچه اجازه می دهد تا ضمن فراهم کردن درجه خاصی از خاصیت ارتجاعی ، راحتی و نرمی را حفظ کند. علاوه بر این از الیاف الاستیک ، پارچه را کشش و سازگار تر می کند و می تواند منحنی های بدن را بهتر متناسب کند و از احساس محدودیت یا بیش از حد سخت که ممکن است در پارچه های سنتی کوردوروی رخ دهد ، جلوگیری شود. به خصوص هنگامی که به لباس هایی مانند شلوار و دامن ساخته شده است ، ژاکارد دبی کوردوروی می تواند آزادی بهتر حرکت را فراهم کند و هنگام پوشیدن راحتی را افزایش دهد. پارچه ژاکارد دبی نیز به دلیل روند ویژه بافندگی ، در دوام و مقاومت در برابر چین و چروک عملکرد خوبی دارد. پارچه سنتی Corduroy ممکن است پس از پوشیدن برای مدت زمانی ، بر ظاهر و راحتی تأثیر بگذارد ، در حالی که پارچه ژاکارد دبی می تواند به دلیل روش بافندگی تنگ و ساختار فیبر نوآورانه ، در برابر چین و چروک و حفظ صاف بودن لباس مقاومت کند. پس از سایش طولانی مدت ، پارچه به راحتی تغییر شکل یا تولید تورفتگی آسان نیست و به پوشنده اجازه می دهد تا مدت طولانی ظاهر راحت و مرتب را حفظ کند. پارچه جیکارد دبی کوردوروی در پوشیدن راحتی از پارچه سنتی کوردوروی مزایای قابل توجهی دارد. فرایند بافندگی خوب آن لمس نرم و ظریف تری به همراه دارد و این باعث بهبود راحتی پارچه می شود. در عین حال ، تنفس ، خاصیت ارتجاعی و دوام پارچه نیز باعث می شود ژاکارد دبی کوردوروی در سایش روزانه راحت تر و برای سایش طولانی مدت مناسب تر شود. چه در فصول گرم و چه در یک محیط نسبتاً مرطوب ، ژاکارد دبی کوردوروی می تواند تجربه راحتی بهتری را به پوشنده ارائه دهد .3

بیشتر ببینید

Jan 31/2025

پارچه کوردوی دوتایی برای اطمینان از نرمی ، دوام و ظاهر آن ، به مراقبت و نگهداری نیاز دارد. در اینجا برخی از روشهای معمول مراقبت و نگهداری آورده شده است: روش شستشو شستشوی آب سرد: برای جلوگیری از پیچیدن پارچه ، کوچک شدن و محو شدن پارچه ، توصیه می شود در آب سرد شستشو دهید. آب سرد به حفظ رنگ و شکل پارچه کمک می کند و از آسیب شستشوی دمای بالا جلوگیری می کند. از مواد شوینده خفیف استفاده کنید: از استفاده از مواد شوینده با مواد سفید کننده خودداری کنید ، که ممکن است به پارچه محو شود یا به آن آسیب برساند. یک ماده شوینده ملایم را انتخاب کنید ، به خصوص اگر نرمی پارچه مورد نیاز باشد. از اضطراب بیش از حد خودداری کنید: حالت آشفتگی ماشین لباسشویی می تواند باعث پیچ و تاب پارچه ، به ویژه پارچه کوردوروی شود. توصیه می شود از حالت شستشوی ملایم برای جلوگیری از مالش بیش از حد پارچه استفاده کنید. تمیز کردن خشک تمیز کردن خشک ترجیح داده شده: اگر مطمئن نیستید که پارچه برای شستشوی ماشین مناسب است ، یا اینکه لباس های سطح بالایی دارید (مانند کت و کاپشن) با پارچه Corduroy بافندگی مضاعف ، تمیز کردن خشک یک انتخاب ایده آل است. تمیز کردن خشک می تواند به جلوگیری از کوچک شدن ، محو شدن و آسیب فیبر کمک کند. خشک شدن از قرار گرفتن در معرض خورشید خودداری کنید: پس از شستشو ، از قرار گرفتن پارچه دو طرفه خود برای هدایت نور خورشید برای مدت طولانی خودداری کنید. پرتوهای ماوراء بنفش در آفتاب ممکن است باعث شود پارچه محو شود و الیاف را شکننده کند. صاف و خشک: بهترین راه برای خشک کردن این است که پارچه را روی یک حوله تمیز قرار دهید و از خشک شدن آن جلوگیری کنید. این امر مانع از کشش یا تغییر شکل پارچه به دلیل گرانش و حفظ شکل و بافت اصلی آن می شود. خشک در دمای پایین: در صورت استفاده از خشک کن ، از تنظیم دمای پایین برای جلوگیری از خشک شدن درجه حرارت بالا استفاده کنید که ممکن است باعث کوچک شدن یا تغییر شکل پارچه شود. توصیه می شود از گرمای کم یا خشک هوا استفاده کنید. اتو کردن اتو در دمای پایین: پارچه دو طرفه دو طرفه نسبتاً ضخیم است ، بنابراین هنگام اتو از درجه حرارت پایین یا تنظیم ملایم استفاده کنید. از تماس مستقیم با آهن داغ خودداری کنید. بهتر است پارچه را با یک پارچه نازک بپوشانید یا از عملکرد بخار برای کاهش آسیب مستقیم پارچه استفاده کنید. از اتو کردن قسمت بند ناف خودداری کنید: اگر نمی خواهید هنگام اتو کردن بند ناف را خرد کنید ، می توانید مستقیماً از اتو کردن قسمت بند ناف خودداری کنید. استفاده از بخار اثر بهتری خواهد داشت و به بازگرداندن ظاهر طبیعی پارچه کمک می کند. از سایش و فازی جلوگیری کنید به طور مرتب برس: سطح پارچه الگوی طناب دو طرفه بافته شده ممکن است در صورت استفاده یا شستشوی بارها و بارها باعث ایجاد فازی جزئی شود. مسواک زدن به آرامی با یک برس مخصوص لباس یا پاک کننده خط می تواند به از بین بردن ذرات کوچک روی سطح کمک کند و پارچه را صاف نگه دارد. از اصطکاک با اشیاء سخت خودداری کنید: از تماس بین پارچه الگوی طناب دو طرفه و سطوح خشن یا سخت خودداری کنید ، که می تواند سایش یا آسیب به بافت را کاهش دهد. روش ذخیره سازی از فشرده سازی طولانی مدت خودداری کنید: پارچه های الگوی طناب بافته شده دو طرفه باید از فشرده سازی طولانی مدت یا انباشت در هنگام ذخیره جلوگیری کنند. برای جلوگیری از فشرده سازی پارچه و باعث تغییر شکل بافت ، لباس ها را آویزان کرده یا آنها را صاف کنید. تهویه مناسب: هنگام ذخیره لباس های ساخته شده از پارچه های الگوی طناب دو طرفه ، اطمینان حاصل کنید که محیط ذخیره سازی لباس به خوبی تهویه شده است تا از رطوبت و کپک جلوگیری شود. از ذخیره سازی کیسه های پلاستیکی بسته شده خودداری کنید: از یک کیسه لباس یا کمد لباس تنفس برای ذخیره سازی استفاده کنید و از کیسه های پلاستیکی بسته شده خودداری کنید ، که ممکن است باعث شود پارچه نتواند نفس بکشد و روی بافت تأثیر بگذارد. از تماس با مواد شیمیایی خودداری کنید از تماس با مواد شیمیایی قوی خودداری کنید: پارچه های طناب بافته شده دو طرفه باید از تماس مستقیم با مواد شیمیایی قوی مانند مواد شوینده ، عطرها یا رنگها خودداری کنند که ممکن است به رنگ و بافت پارچه آسیب برساند. نکات حذف لکه لکه ها را بلافاصله درمان کنید: اگر لکه هایی روی سطح پارچه وجود دارد ، توصیه می شود در اسرع وقت آن را به آرامی با آب گرم بشویید و از یک ماده شوینده ملایم برای از بین بردن لکه ها استفاده کنید. از شستشوی بیش از حد یا استفاده از مواد شیمیایی قوی خودداری کنید. تمیز کردن جزئی: برای لکه های تمیز و تمیز (مانند لکه های روغن ، آب و غیره) ، می توانید از یک پارچه نرم با مقدار کمی مواد شوینده استفاده کنید تا به جای شستن کل پارچه ، آن را به آرامی پاک کنید ، که می تواند سایش را کاهش دهد و اشک بر روی پارچه. با روش های مراقبت و نگهداری فوق ، می توانید عمر پارچه های طناب بافته شده دو طرفه را افزایش داده و ظاهر و راحتی خوبی آنها را حفظ کنید. این روشها نقش مهمی در حفظ کیفیت ، رنگ و احساس پارچه ای دارند .

بیشتر ببینید

Jan 25/2025

منحصر به فرد بودن پارچه کوردوروی ژاکارد دبی از نظر اثر و نرمی کوردوروی عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود: حس سه بعدی و لایه ای اثر کوردوروی ساختار راه راه با اعماق مختلف: پارچه Corduroy خود دارای یک ساختار راه راه طولی معمولی است که از طریق فرآیند بافندگی اثر فراز و نشیب را تشکیل می دهد و به پارچه یک حس سه بعدی منحصر به فرد می دهد. ترکیبی از فناوری ژاکارد و دبی این اثر را بیشتر می کند و باعث می شود نوارها لایه لایه تر شوند. فن آوری ژاکارد می تواند بافت نوارها را عمیق تر و آشکارتر از طریق بافندگی الگوی پیچیده ایجاد کند و باعث جذابیت بصری پارچه شود. نوارهای و الگوهای تصفیه شده تر: Corduroy معمولی معمولاً نوارهای طولی ساده تری دارد ، در حالی که ژاکارد Dobby Corduroy از طراحی الگوی پیچیده تری استفاده می کند تا نوارهای پارچه پیچیده تر و متنوع تر شود. این نوار محدود به یک خط مستقیم نیست ، اما ممکن است منحنی ها یا الگوهای هندسی پیچیده تری نیز داشته باشد ، و پارچه را بر اساس Corduroy هنری تر و منحصر به فرد تر می کند. براق و اثر سه بعدی: از آنجا که ژاکارد و فن آوری های دبی می توانند الگوهای یا طرح های مختلفی را به پارچه ها در مناطق مختلف اضافه کنند ، این تفاوت ساختاری می تواند جلوه های بازتابی مختلفی را در زیر نور ایجاد کند ، و باعث می شود نوارهای پارچه های کوردوروی دارای براق قوی تر و جلوه سه بعدی باشند بشر در زیر نور ، فراز و نشیب نوارها و تغییر در براق باعث می شود پارچه سه بعدی و لایه بندی شود. نرمی بهبود یافته انتخاب نخ و فرآیند بافندگی: نرمی پارچه Corduroy Jacquard Dobby به دلیل انتخاب نخ و فرآیند بافندگی پارچه است. در مقایسه با Corduroy سنتی ، پارچه های کوردورووی ژاکارد دبی اغلب از الیاف با کیفیت بالاتر مانند نخ پنبه با محفظه بالا یا الیاف مخلوط استفاده می کنند که ظریف تر هستند و پارچه را نرم تر می کنند. در عین حال ، Dobby Loom می تواند چگالی بافندگی را تنظیم کند تا سطح پارچه ظریف تر و صاف تر شود و باعث افزایش راحتی شود. افزایش درمان نرمی: بسیاری از پارچه های Corduroy Jacquard Dobby تحت درمان های نرم کننده بعدی مانند شستشوی سنگی یا شستشوی آب قرار می گیرند. این فرآیندها باعث می شود که پارچه در حالی که اثر اصلی Corduroy را حفظ می کند ، نرم تر و الاستیک تر شود. این روش درمانی نه تنها باعث بهبود راحتی می شود ، بلکه سفتی را که پارچه های سنتی Corduroy ممکن است به همراه داشته باشد ، کاهش می دهد. طراحی دو طرفه و بافندگی خوب: ژاکارد و فناوری دبی می توانند طرح های بافندگی مختلفی را در دو طرف پارچه انجام دهند و جلو و پشت پارچه از نرمی بالایی برخوردار باشند. این فناوری بافندگی خوب باعث می شود پارچه یکنواخت و راحت تر شود و مانند کوردورووی معمولی احساس خشن نخواهد کرد. عملکرد کلی لمس صاف و ظریف: فرآیند بافندگی منحصر به فرد و طراحی بافت خوب پارچه Corduroy Jacquard Dobby Corduroy آن را نرم تر و ظریف تر از Corduroy سنتی می کند. نوارهای موجود در سطح پارچه نه تنها عمیق به نظر می رسند ، بلکه احساس نرم تر و راحت تر نیز می کنند و از زبری که پارچه های سنتی کوردوروی ممکن است به همراه داشته باشد. گرمی و راحتی همزیستی: اگرچه پارچه کوردورووی ژاکارد دبی ، گرمی و سنگین کوردوروی را حفظ می کند ، اما به دلیل نرمی بهبود یافته ، پوشیدن راحت تر است و خیلی سفت به نظر نمی رسد. این احساس نرم باعث می شود پارچه برای سایش طولانی مدت به خصوص برای لباس های پاییز و زمستانی مانند کت و شلوار مناسب باشد. منحصر به فرد بودن پارچه جیکارد دبی کوردوروی در اثر Corduroy و نرمی به شرح زیر است: نوارهای Corduroy آن سه بعدی ، ظریف و لایه بندی شده تر هستند و یکنواختی پارچه های سنتی Corduroy را می شکند. در عین حال ، نرمی پارچه بسیار بهبود یافته است. از طریق انتخاب نخ خوب و فناوری پیشرفته بافندگی ، پارچه ضمن حفظ ضخامت و گرمای منحصر به فرد کوردوروی ، از راحتی و لمس بالاتری برخوردار است. این باعث می شود نه تنها از نظر بصری چشم نواز ، بلکه بیشتر مطابق با تقاضای مصرف کننده مدرن برای نرمی و راحتی از نظر پوشیدن تجربه باشد .

بیشتر ببینید

Jan 17/2025

پارچه نخی رنگرزی شده یک پارچه مخملی است که با بافت رنگ شده با نخ استفاده شده است و معمولاً در طول فرآیند تولید از تکنیک های بافتنی خاصی استفاده می شود تا بافت منحصر به فرد و جلوه های رنگی غنی به آن ببخشد. کرفس رنگ شده با نخ برخلاف پارچه کرفس رنگ شده معمولی با استفاده از نخ هایی با رنگ های مختلف در مرحله بافت، جلوه رنگی چند لایه ایجاد می کند. نکته کلیدی در پارچه های مخملی رنگ آمیزی شده با نخ، فرآیند بافندگی با نخ است. بافت رنگرزی نخ به درهم آمیختن نخ هایی با رنگ های مختلف در طول فرآیند بافندگی برای ایجاد یک الگوی یا جلوه رنگی چند لایه، به جای رنگرزی آن اشاره دارد. ابتدا نخ مناسبی را که معمولا رنگ می شود انتخاب کنید. رنگ نخی که در پارچه کرفس رنگ شده با نخ استفاده می شود، برخلاف پارچه کرفس معمولی، از قبل مشخص شده است و نخ را قبل از بافت به رنگ دلخواه رنگ می کنند. پارچه مخملی رنگرزی شده با نخ از روش‌های بافتنی مانند بافت پارچه جناغی یا بافت ساده استفاده می‌کند تا با در هم تنیدن نخ‌های تار و پود با رنگ‌های مختلف، جلوه بافتی منحصربه‌فردی ایجاد کند. روش در هم بافتن نخ های تار و پود و انتخاب رنگ، ظاهر کلی پارچه را مشخص می کند. فرآیند رنگرزی با نخ تضمین می کند که پارچه دارای عمق بصری و لایه بندی است و رنگ به راحتی محو یا تغییر نمی کند. از آنجایی که نخ قبل از بافت رنگ شده است، ماندگاری رنگ بالاست و پارچه در هنگام استفاده و شستشو به راحتی محو نمی شود. ویژگی بارز پارچه کرفس، بافت منحصر به فرد آن است. این بافت توسط نوارهای عمودی (راه راه های فاز) روی سطح پارچه تشکیل می شود که معمولاً در مرحله "برش" در فرآیند بافت ایجاد می شود. پس از بافت، پارچه تحت فرآیند برش و برش قرار می گیرد. جلوه راه راه مشخصه کرفس با تراشیدن یا برش مکانیکی سطح پارچه شکل می گیرد. ارتفاع و تراکم این نوارها بسته به ضخامت نخ و سفتی بافت متفاوت است. در حین بافت، می توان با تنظیم تراکم تار و پود پارچه و ضخامت نخ، جلوه راه راه کرفس را کنترل کرد و در عین حال که حس نرم و راحتی را حفظ می کند، لایه لایه به نظر می رسد. یکی دیگر از ویژگی های مهم پارچه کرفس رنگ شده با نخ، تنوع رنگ و نقش آن است. از آنجایی که از رنگ‌های متنوع نخ در فرآیند بافت استفاده می‌شود، می‌توان جلوه‌های رنگی و طرح‌های الگوی غنی ایجاد کرد. با تطبیق معقول نخ های تار و پود در رنگ های مختلف، می توان جلوه های رنگی منحصر به فردی مانند رنگ های گرادیان، راه راه، چهارخانه و غیره تولید کرد. جلوه بصری پارچه کرفس رنگ شده با نخ غنی تر و سه بعدی تر از پارچه مخملی رنگ شده سنتی است. پارچه مخملی رنگ شده با نخ به طرح های راه راه تک رنگ یا پایه محدود نمی شود، بلکه می تواند از طریق در هم تنیدن نخ های چند رنگ جلوه های الگوی پیچیده تری ایجاد کند. این الگو معمولاً از طریق تکنیک های خاص بافندگی یا در هم تنیدن نخ های چند رنگ به دست می آید. فرآیند تولید پارچه مخملی رنگرزی شده با نخ دارای الزامات بالایی برای تجهیزات بافندگی به ویژه در چیدمان و تنظیم نخ های تار و پود است. به منظور حصول اطمینان از کیفیت بافت پارچه کرفس رنگ شده با نخ، دستگاه های بافندگی با دقت بالا مورد نیاز است. این دستگاه‌های بافندگی می‌توانند کشش، تراکم و زاویه درهم تنیدگی هر نخ را به دقت کنترل کنند و در نتیجه از بافت و جلوه رنگ پارچه اطمینان حاصل کنند. خطوط تولید کرفس رنگرزی با نخ مدرن معمولاً مجهز به سیستم های کنترل خودکار پیشرفته هستند تا اطمینان حاصل شود که عواملی مانند کشش نخ، سرعت بافت، دما و رطوبت در فرآیند تولید می توانند به طور دقیق کنترل شوند. این به بهبود راندمان تولید و اطمینان از ثبات و قوام پارچه کمک می کند. فرآیند پس از فرآوری پارچه مخملی رنگ شده با نخ شامل مراحل متعددی برای بهبود بیشتر ظاهر، احساس و عملکرد پارچه است. به منظور بهبود لطافت و راحتی پارچه کرفس معمولاً نرم کننده انجام می شود. این درمان با استفاده از مواد شیمیایی یا روش‌های فیزیکی خاص، سطح پارچه را صاف‌تر و نرم‌تر می‌کند. اگرچه پارچه مخملی رنگ‌شده با نخ فرآیند رنگ‌آمیزی نخ را می‌پذیرد و ثبات رنگ خوبی دارد، به منظور بهبود بیشتر دوام پارچه، اغلب درمان ضد محو شدن انجام می‌شود. از طریق این درمان، می توان به طور موثری از محو شدن پارچه پس از استفاده طولانی مدت یا شستشوهای متعدد جلوگیری کرد. برای حفظ زیبایی و آراستگی پارچه کرفس رنگ شده با نخ، اغلب درمان های ضد چروک و فرم دهی انجام می شود. این می تواند از چین و چروک بیش از حد پارچه در هنگام پوشیدن یا استفاده جلوگیری کند و شکل پارچه را حفظ کند. با بهبود شرایط حفاظت از محیط زیست، فرآیند تولید پارچه مخملی رنگ شده با نخ به تدریج در جهت سازگارتر با محیط زیست در حال توسعه است. بسیاری از تولیدکنندگان شروع به استفاده از رنگ های سازگار با محیط زیست و مواد پایدار برای کاهش تأثیرات بر محیط زیست کرده اند. رنگ های مورد استفاده در فرآیند رنگرزی پارچه کرفس رنگ شده با نخ به تدریج به سمت رنگ های سازگار با محیط زیست می روند که در حین استفاده باعث آلودگی محیط زیست نمی شود. تجهیزات مدرن تولید کرفس رنگرزی با نخ معمولاً از طراحی صرفه جویی در انرژی برای کاهش مصرف انرژی و انتشار گازهای خروجی استفاده می کنند و نیازهای تولید سبز را برآورده می کنند. پارچه های مخملی رنگرزی شده با نخ از فناوری بافت رنگرزی با نخ و فناوری بافت ویژه برای ایجاد جلوه های بصری و حس منحصر به فرد با ماندگاری و ماندگاری رنگ بالا استفاده می کنند. فرآیند تولید آن شامل فناوری بافندگی با دقت بالا، تطبیق منطقی نخ ها و فناوری پس از پردازش خوب است. با بهبود الزامات حفاظت از محیط زیست، فرآیند تولید پارچه های مخملی رنگ شده با نخ به تدریج در جهت سازگارتر با محیط زیست و پایدارتر در حال توسعه است.

بیشتر ببینید